Новое поколение тюковых пресс-подборщиков BiG Pack компании Krone отличается не только своим внешним видом: изменениям подвергся и канал предварительного прессования, а система настройки машины стала еще удобнее. Проверяли, так ли это, на BiG Pack 1270 VC.
Результаты независимых испытаний
Почти десять лет прошло с момента выхода на рынок первых пресс-подборщиков Krone с высокой скоростью прессования (Highspeed), и вот в 2020-м немецкая компания дополнила линейку шестью новыми моделями. В основном BiG Pack 1270 и 1290 (HDP) в модификациях с ротором и без него претерпели модернизацию по образцу машин четвертого поколения. Компания-производитель обещает, что вслед за этими «новичками» вскоре появятся и другие, тоже из высокоскоростной серии.
Для пробного «заезда» на пшеничном поле мы заполучили Krone BiG Pack 1270 с измельчителем и в комплектации MultiBale, позволяющей несколько малых тюков объединять в один большой. Как следует из названия модели, канал прессования имеет размеры 120 х 70 см.
Коротко и ясно
Подбор материала: подборщик EasyFlow, без механизма управления, ширина захвата 2,35 м, пять рядов зубьев диаметром 6 мм; подающий валец с механическим приводом; прижимной валец.
Измельчитель и ротор: VariCut с 51 или 26 ножами, 5-ступенчатое переключение групп ножей, индивидуальная защита ножей; ротор из стали Hardox, ширина 1,3 м, диаметр 550 мм, 4 ряда зубьев, расположенных V-образно.
Прессовальный канал: размеры 120 х 70 см, длина 3,6 м; длина производимых тюков 1,0 – 3,2 м; число ходов поршня 45 в минуту; маховое колесо 296 кг; 6 двойных узловязателей, опциональная технология MultiBale; 30 бобин шпагата.
Габариты и масса: порожняя масса 12 300 кг, требуемая минимальная мощность трактора 190 л.с.
В общем и целом для пятого поколения пресс-подборщиков характерно множество усовершенствований, но основной конструкции они не коснулись. А вот внешний вид в глаза бросается сразу: современным дизайном BiG Pack 1270 обязан обвесу из пластика. Посмотришь со стороны – за трактором двигается некий космический аппарат. Дизайн машины более чем привлекателен.
Зубья и ножи
Во фронтальной части высокоскоростной версии пресс-подборщика ничего не изменилось. Как и прежде, Krone делает ставку на подборщики с неуправляемыми граблинами EasyFlow. Однако в настоящее время компания уже работает над созданием подборщика с гидравлическим приводом.
Прежде чем попасть в прессовальную камеру, солома, поднятая с полосы шириной 2,35 м, проходит через пять рядов зубьев диаметром 6 мм. Далее на ее пути встает измельчитель VariCut (VC) на 51 или 26 ножей – покупатель при заказе вправе сделать выбор сам. В предложении Krone имеется и машина без измельчителя вовсе.
Нам достался пресс-подборщик с измельчителем на 51 нож. При включении их всех солома режется до частиц длиной 22 мм. Можно работать неполным комплектом ножей группами по 26, 25, 12 и 5. И это в стандартной комплектации машины. Включение и отключение групп ножей происходит гидравлически. У каждого ножа своя система защиты от механического воздействия посторонних предметов посредством пружины.
Режущий ротор шириной 120 см изготовлен из стали серии Hardox, его зубья расположены в четыре ряда V-образно. Опциональный гидравлически регулируемый реверс ротора позволяет решить проблему при забивании, при этом в обратном направлении вращаются и ротор, и подборщик.
Автоподпрессовка
Самым масштабным изменениям в процессе модернизации была подвергнута камера предварительного прессования. Известная по другим пресс-подборщикам Krone как вариационная система заполнения (VFS), она нашла свое место и в BiG Pack 1270. Основные элементы камера предварительного прессования позаимствовала у пресс-подборщиков HDP II с повышенной плотностью тюков. Согласитесь, то, что отлично показало себя в пресс-подборщиках HDP II, рассчитанных на максимальную пропускную способность, не помешает менее мощным собратьям. Это касается и направляющей дорожки граблин, подпрессовывающих граблин и рычага подающих граблин.
С видами на будущее инженеры Krone оснастили систему VFS на сей раз сенсорами: если на первых высокоскоростных моделях за передачу прессуемого материала из предкамеры в прессовальный канал отвечала исключительно механика, то теперь степень заполнения камеры контролируется датчиками, а оператор с терминала может устанавливать параметры, при которых подпрессованный материал подлежит передаче в основной канал. Имеется пять пороговых значений, кроме того, можно задать заполнение в режиме non-stop.
Полная версия доступна в печатном и электронном виде
Вы можете оформить подписку на издание в печатном виде на сайте agrodelo.ru или электронном виде в магазинах Google Play и App Store.