Техника для разбрасывания минеральных удобрений с возможностью регулировки ширины захвата во время работы есть в ассортименте многих известных фирм. Каковы ее преимущества? Рассмотрим опыт работы с разбрасывателем минеральных удобрений Kverneland Exacta TL Geospread в хозяйстве Бернда Гюнтера.
Техника для внесения удобрений
Разбрасыватель минеральных удобрений Exacta TL Geospread с механическим приводом лопаток и автоматизированной системой регулировки рабочей ширины захвата был впервыепредставлен компанией Kverneland на международной выставке Agritechnica-2011.
В числе первых клиентов, заказавших себе этот агрегат, оказался Бернд Гюнтер. Он вместе со своим братом Клаусом и еще одним партнером Георгом Крессером управляет растениеводческим хозяйством неподалеку от г. Вюрцбурга (федеральная земля Бавария, ФРГ). Помимо возделывания полевых культур в хозяйстве заняты и агроэнергетикой. Есть собственная биогазовая установка.
– Разбрасыватель Exacta TL Geospread оказался на редкость надежной машиной, которая отлично вписывается в нашу концепцию сельхозпроизводства. Система Geospread позволила расширить временные рамки внесения удобрений и обеспечить возможность работать более гибко, – делится своими впечатлениями Бернд Гюнтер после пяти сезонов и обработки около 3700 га. Это мнение разделяют его коллеги.
На чем работаем?
За исключением техники для уборки все агрегаты и машины в хозяйстве – собственные. Работают на технике все трое партнеров.
– Биогазовая установка мощностью 1 МВт и несколько сот га в растениеводстве требуют постоянного внимания. Работы много. Нас всегда лимитирует время. Точное предварительное планирование, не исключающее возможности гибкой реакции на изменившиеся условия, – это самое важное, – так Бернд описывает подход к работе в хозяйстве.
Парк техники в хозяйстве намеренно ограничен. Сделано это для минимизации затрат. Так, например, тракторов всего два: Fendt 818 Vario и Fendt 820 Vario. Они выполняют все полевые работы и производят загрузку биореактора. Оба трактора оснащены терминалами Vario и могут работать с ISOBUS-совместимыми агрегатами. Для посева и внесения удобрений Бернд Гюнтер и его партнеры дополнительно используют еще один терминал управления – John Deere 2600. Он действует в комплекте с приемником Starfire и базовой станцией RTK. Что же касается навесной и прицепной техники, то она в хозяйстве представлена агрегатами Kverneland.
– Когда в 2007 году мы занялись внедрением телематической системы на основе GPS при использовании сеялки точного высева, терминал John Deere оказался единственным доступным на рынке техническим решением, которое совмещало в одном устройстве ISOBUS, управление рабочей шириной захвата и точное ведение трактора по колее, – так Бернд описывает причины, побудившие хозяйство использовать «разношерстный» набор техники: тракторы Fendt, терминал John Deere и навесное оборудование Kverneland. – До 2011 года для внесения удобрений мы нанимали подрядчика. Однако качество распределения удобрений нас не устраивало. Перерасход удобрений в результате больших перекрытий, а также избыточного внесения был очень большим.
Однако подрядчик не был готов инвестировать средства в новую технику. Это и подтолкнуло партнеров к приобретению собственного разбрасывателя. А поскольку опыт успешной эксплуатации техники Kverneland в виде сеялки точного высева Optima HD уже был, решили купить у этой же фирмы и разбрасыватель.
– Кроме того, компания Kverneland представила новую подкупающую концепцию управления внесением удобрений Geospread, которая на наших полях со сложными контурами должна была показать хорошие результаты, – отмечает г-н Гюнтер.
Скорость и точность
Основными элементами системы Geospread являются два электронных сервопривода. Один управляет заслонкой, регулирующей поток удобрений, а второй определяет точку выброса гранул на диске. Здесь есть одно отличие разбрасывателя Kverneland от техники конкурентов. Гранулы падают не сверху на диск, а через выпускное отверстие сползают на лопатки из расположенной в центре диска ротационной камеры. Фирма Kverneland называет эту систему CentreFlow.
Все вышеуказанные элементы задействованы и в работе системы Geospread. Внешнюю поверхность ротационной камеры охватывает специальное кольцо, которое сервопривод может поворачивать по часовой стрелке или против часовой стрелки. При повороте кольца на правом диске, например, против часовой стрелки поток удобрений выбрасывается лопатками таким образом, что в середину сектора распределения гранулы не попадают. Если же кольцо повернуто по часовой стрелке, гранулы не попадают на края сектора. На втором диске все работает симметрично по отношению к первому, но с учетом того, что это левый диск. Скорость вращения лопаток при этом остается постоянной, изменяются лишь объем подачи и расположение точки выброса гранул.
Другие же производители для управления рабочей шириной захвата в своих агрегатах используют изменение частоты вращения дисков. Если они вращаются медленнее, уменьшается дальность разброса и одновременно снижается норма внесения. Сектор распределения может уменьшаться только по направлению к центру.
Важным фактором является скорость реакции системы при управлении рабочей шириной захвата. Быстродействие зависит от частоты вращения дисков или, соответственно, от быстродействия гидравлической системы трактора. Несмотря на некоторую инерционность, Бернд Гюнтер заменил в своем разбрасывателе привод от ВОМа на гидравлический.
– В прошлые годы гидравлический привод мог быть лишь элементом специальной комплектации, а сегодня – это рядовое явление. Гидропривод обеспечивает возможность экономии топлива. Производительность же гидросистем наших тракторов более чем достаточна, чтобы покрыть наши нужды при частоте вращения вала двигателя трактора 1200 об / мин. Поэтому во время внесения удобрений двигатель трактора работает практически на холостом ходу, а расход топлива иногда составляет менее 1 л / га.
Равномерность
К числу плюсов разбрасывателя Kverneland Exacta TL Geospread Б. Гюнтер относит и удобство работы.
– На краю поля я должен лишь запустить диски разбрасывателя и активировать систему на терминале управления. Затем можно просто ехать, а программа сама будет управлять рабочей шириной, автоматически отключая внесение в начале и включая его в конце поворотной полосы, – делится он своими впечатлениями.
Г-ну Бернду Гюнтеру пришлось учиться доверять электронике. Сначала ему казалось, что она слишком рано отключает и слишком поздно включает разбрасыватель на поворотной полосе. Но в дальнейшем при осмотре стеблестоя выяснилось, что система управления с GPS хорошо справляется со своими задачами. Участков, на которые была бы внесена избыточная или недостаточная доза удобрений, на полях хозяйства не нашлось.
Бережно
Наряду с возможностью использования технологии Geospread, CentreFlow имеет и другие преимущества. Гранулы удобрений в ротационной камере разгоняются. Благодаря этому разность в скоростях гранул и лопаток гораздо ниже, чем в обычном разбрасывателе. В результате гранулы не так сильно ударяются о лопатки и меньше повреждаются. Их баллистические характеристики остаются неизменными. К тому же в процессе работы образуется меньше пыли.
Что же касается износа, то Б. Гюнтер утверждает: «После наработки 2000 га лопатки выглядели как новые. Первые признаки износа появляются после обработки 3700 га».
Интересную особенность имеет и конструкция узла лопаток. На один диск приходится восемь лопаток. За счет этого в процессе работы удобрения распределяются большим числом небольших порций. Появляется возможность вносить удобрения на более высокой рабочей скорости без явно выраженных следов разброса в виде полос.
– В среднем рабочая скорость движения трактора при внесении удобрений у нас составляет 20 км / ч. Сульфат аммония мы вносим даже на скорости 30 км / ч. В данном случае ограничивающим фактором являются баллистические характеристики гранул.
Производительность в единицах площади доходит до 180 га за семь часов. Однако здесь важен вопрос логистики. Загрузка бункера разбрасывателя производится прямо на поле соответствующим фронтальным погрузчиком с ковшом: всего три ковша, и бункер заполнен.
Время
С учетом среднегодовой температуры (10 ºС), среднегодового количества осадков (600 мм), типа (80 % площадей – лессовый суглинок) и бонитета почв (70 – 88 пунктов) условия для растениеводства в хозяйстве весьма благоприятные. Остается только правильно выбрать время выполнения работ.
– У нас очень хорошие почвы. Но раннелетняя засуха здесь не редкость. Поэтому первая подкормка пшеницы должна производиться уже в феврале. В этой ситуации нам очень помогает новый разбрасыватель минеральных удобрений. Во-первых, своей высокой погектарной производительностью, а во‑вторых, возможностью работать вечером или ночью, чтобы использовать время легких заморозков, – отмечает г-н Гюнтер. – Однако внесение удобрений в темное время суток в хозяйстве все же исключение. Обычно здесь работают при дневном свете, но при необходимости выезжают в поле в 3 часа ночи. Другой причиной, когда удобрения вносят поздно вечером, является желание закончить все именно сегодня. Такое бывает, когда на следующий день обещают дождь. Важно внести удобрения в нужное время и в соответствующих условиях.
Электроника
Разбрасыватель минеральных удобрений и сеялка точного высева – не единственные ISOBUS-совместимые агрегаты, которые эксплуатируются в хозяйстве братьев Гюнтеров и Крессера. Система управления секциями имеется и на стандартной сеялке. Однако она простая и предоставляет возможность отключения одной из трехметровых секций сеялки. Система попросту отключает один из двух дозаторов семян. Впрочем, по словам Бернда Гюнтера, такой точности им вполне достаточно.
Имеющийся в наличии опрыскиватель также располагает возможностью отключения секций. Однако он, как и цистерна со штанговым двухструйным агрегатом Moscha для внесения навозной жижи, управление с помощью ISOBUS не поддерживает. Рабочая ширина захвата обоих агрегатов составляет 24 м. Однако в связи с грядущими изменениями немецкого законодательства в сфере внесения органических удобрений, в хозяйстве вынуждены задумываться об изменении технологии внесения навозной жижи.
Пока рассматривают два варианта покупки новой техники: либо штанговый жижераспределитель на 24 метра с полозовидными сошниками, либо распределитель со шлангами, но уже на 30 метров.
– Рабочая ширина захвата опрыскивателя должна соответствовать цистерне, чтобы система сработала. Конечно, хотелось бы иметь возможность управления рабочей шириной захвата. В этом случае мы могли бы в полной мере использовать потенциал ISOBUS и технологии дифференцированного внесения удобрений, – резюмирует Б. Гюнтер.