История производства роторных зерноуборочных комбайнов Case IH насчитывает уже более 35 лет. Сначала они изготовлялись в США на заводе в штате Иллинойс, а затем в штате Небраска. Редакция немецкого журнала dlz провела краткий тест-драйв самой мощной модели в линейке «роторов» от Case IH – 9230 AF.
Впервые Case IH 9230 AF c новой системой управления двигателем Efficient-Power-Motor был показан еще в 2011 году, однако в хозяйства он начал поступать лишь в середине 2012 года. Так что 2013 год стал первым годом, когда многим удалось использовать новинку на протяжении полного уборочного сезона.
Этот красный гигант нужен там, где важна производительность. Он предназначен для крупных хозяйств и подрядных фирм, оказывающих услуги по уборке зерновых. Большой опыт разработки и производства роторных комбайнов позволил в очередной раз усовершенствовать роторную технологию обмолота. Однако это еще не все. Значительное внимание при разработке нового флагмана было уделено эффективности работы, качеству обмолота и минимизации потерь зерна, равно как и снижению эксплуатационных затрат.
Во главе угла
В базе комбайн идет с жаткой Varicut с шириной захвата 9,1 м. Процесс ее навески на комбайн прост и несложен. Благодаря тому, что длинная приемная камера с транс-портером может регулироваться по выносу и углу наклона (в ее конструкции присутствуют накладные кожухи), процесс навески жатки с транспортной тележки значительно облегчен. Остается лишь закрыть быстроразъемные замки-фиксаторы, подсоединить карданный вал, установить в нужное положение делители – можно начинать уборку. При транспортировке жатки делители придется демонтировать: они весьма длинные. Для того чтобы жатка корректно отрабатывала мелкие неровности поверхности поля, на ее нижней части предусмотрены три метровых копирующих полозка. Они же защищают жатку, даже если комбайн попал в глубокую колею. Для наилучшей уборки культур различного вида режущий аппарат жатки модели 3050 может выдвигаться относительно ее шнека на расстояние до 57 см. Что же касается настроек жатки на уборку полегших зерновых, то с этим тоже нет проблем. Мотовило опускается ниже уровня режущего аппарата, и благодаря этому потерь при уборке в подобных условиях значительно меньше. Шнек жатки также имеет регулировку по высоте. Дополнительно стоит отметить, что на его витках присутствуют специальные разделители и металлические пальцы на оси. Есть в нем клапаны для обслуживания, а также интегрированный механизм защиты. Транспортер приемной камеры защищен от камней и прочих посторонних предметов. Их отсекает специальный вал, привод которого имеет фрикционную муфту. Затем посторонние предметы направляются в накопитель камнеуловителя. При этом срезанная масса подается в молотильно-сепарирующее устройство (МСУ) без дополнительного ускорителя.
К слову о «роторе»
Поскольку речь идет о роторном комбайне, «сердцем» МСУ Case IH 9230 AF, разумеется, является ротор. В данной модели применен ST-Rotor (Small Tube Rotor), который для комбайнов этого модельного ряда был значительно переработан и улучшен. Несмотря на высокую производительность в процессе обмолота не происходит выброс пыли в сторону кабины – проблем с обзорностью комбайнер не испытывает.
Конструкционно ротор ST состоит их двух модулей: обмолота и сепарации. Эти модули при необходимости можно заменять по отдельности. Активизация функции очистки происходит автоматически по команде саморегулируемой системы, которая способна компенсировать даже работу на уклонах до 12 %. Образующие углы лопасти вентилятора системы Cross-Flow создают мощный поток, часть которого отводится в область сепарации зерна. Пройдя через решета подбарабанья, зерно попадает на трехсекционную сепарирующую решетку, где и происходит домолот зерна. После этого блок из двух шнеков доочищает зерно, а третий выкладывает его на транспортную доску.
Привод ротора в Case IH 9230 AF осуществляется через отдельный четырехступенчатый редуктор Power-CVT. Он и позволяет по ходу работы изменять скорость вращения ротора, не жертвуя при этом эффективностью передачи крутящего момента от двигателя в условиях отказа от использования ременных передач. Еще одним преимуществом роторной системы в этом комбайне является простой способ устранения забивания МСУ. Для этого достаточно прямо из кабины изменить направление вращения ротора. Останавливаться, «глушить комбайн» и лезть руками в МСУ не нужно.
Объем и скорость
Номинальный объем зернового бункера в Case IH 9230 AF составляет 12 330 л (см. табл.). Есть гидравлически раскладываемые сегменты крыши, которые могут использоваться как надставные борта..Стоит отметить и тот факт, что в данной модели было значительно удобнее проводить работы по обслуживанию и очистке. Так, например, для того чтобы добраться до шнеков элеватора, не нужны никакие приспособления. Что же касается выгрузки, то благодаря тому, что производительность высокоскоростного выгружного шнека (опция) составляет внушительные 159 л / с, комбайн полностью опустошает бункер примерно за 1,5 минуты. При этом даже базовый выгружной шнек позволяет «вытрясти» из себя прак-тически все. Это становится возможным из‑за наличия отдельного от бункерных горизонтальных шнеков привода. Данный момент очень важен для хозяйств, которые будут стремиться избежать пересортицы при переходе от уборки зерна одного сорта к уборке зерна другого сорта. Длина шнека позволяет производить выгрузку, при которой нет необходимости в новой траектории движения трактора с прицепом или грузового автомобиля. Они просто используют предыдущую колею комбайна. Следовательно, на поле не возникают дополнительные колеи, да и солома после этого окажется в гораздо лучшем состоянии: ведь по ней никто не проедет.
На нашей тестовой машине были установлены датчики влажности зерна и его урожайности. Зерно по пути в бункер проходит через эти датчики. Однако прежде чем задействовать датчик урожайности, его придется откалибровать. Правда, сделать это можно, не выходя из кабины комбайна. Данную процедуру надо запускать при пустом зерновом бункере. Процесс калибровки начнется с началом обмолота и продолжится до момента выгрузки зерна. После этого окончание процесса калибровки необходимо будет подтвердить нажатием кнопки на терминале. Завершающим этапом является ввод данных по массе зерна, выгруженного в тракторный прицеп или грузовой автомобиль: например, с весовой платформы в электронный терминал комбайна. На основе этой информации и показаний счетчика гектаров, который «отмерил» всю площадь по ходу калибровки, и будет определена урожайность культуры.
А что с соломой?
Независимо от того, решили вы запахать солому или наделать из нее рулоны или тюки с помощью пресс-подборщика, чтобы потом использовать или даже продать, Case IH 9230 AF предлагает хорошее решение для каждого случая.
Механизм измельчения соломы оснащен 120 ножами, которые режут ее на одинаковые по длине отрезки. После этого измельченная солома поступает в разбрасыватель, с помощью которого она может быть распределена по всей ширине захвата комбайна: симметрично относительно комбайна или же со смещением относительно еще не убранной культуры. Соответствующую настройку можно произвести прямо из кабины. Разумеется, при регулировке разбрасывания надо учитывать и погодный фактор – ветер.
Что же касается укладки соломы в валки, то в этом случае механизм измельчения работает на меньшей скорости и, разумеется, солома не «выдувается» через разбрасыватель, а укладывается в равномерные валки. Если солома достаточно влажная, то можно ее уложить в широкий валок, чтобы она подсохла быстрее. Однако в этом случае перед пресс-подборщиком должен будет поработать валкообразователь.
Ходовая часть
Попавший к нам на тестирование комбайн Case IH 9230 AF оснащен полугусеничной ходовой частью с независимой подвеской гусеничных движителей. Фактически гусеничные движители повторяют схему, использованную на тракторах Case IH Quad-trac. Два ведомых колеса и три опорных катка, которые независимо друг от друга «отрабатывают» каждую неровность поля, позволяют добиться такого эффекта, что в поле комбайн ведет себя так же как и при движении по ровной дороге. При уборке или переезде с одного участка на другой комбайн не начинает «козлить», как большинство его колесных собратьев.
Из-за хороших погодных условий во время нашего тестирования мы, к сожалению, не смогли оценить преимущества гусеничных движителей в плане низкого давления на опорную поверхность и большей проходимости. Условия для уборки были отличными: отсутствие осадков и сухая почва. Однако не стоит упускать из виду тот факт, что в любом случае гусеничные движители щадят почву, создавая меньше переуплотнений. Да и погода к концу сезона может испортиться. Кто может заранее предугадать, какая погода будет, например, во время уборки кукурузы на зерно?
Новая кабина
Если речь идет об уборке большого зернового клина в хозяйстве, то в такой ситуации без длительных смен не обойтись. Вопросы комфорта для комбайнера выходят на первый план. В тесной кабине с плохой вентиляцией и недостаточной шумоизоляцией даже восьмичасовую смену не выдержишь, не говоря уже о двенадцатичасовой.
Именно поэтому значительное внимание при создании нового дизайна кабины Case IH 9230 AF было уделено эргономике и комфорту. Комбайн получил новый подлокотник кресла с переработанной схемой блоков управления, перемещаемую во всех направлениях подставку для терминала управления AFS-700, регулируемое кресло с пневмоподвеской, регулируемую в нескольких плоскостях колонку штурвала. Все это уже входит в базовую комплектацию.
Что же касается вывода информации на экран терминала AFS-700, то с этим здесь все в порядке. Вся важная информация хорошо читается на его матовом сенсорном дисплее. Интерфейс был улучшен. Чтобы добраться до нужной функции, теперь требуется гораздо меньше нажатий кнопок.
Активация важнейших функций, как и прежде, выведена на кнопки многофункционального джойстика. Среди прочих новшеств следует отметить появление отдельной кнопки для мгновенного отключения жатки и транспортера приемной камеры.