В их именах ни намека на родство, а вот внешний облик не оставит сомнений в том, что перед вами братья. Чем отличается новый зерноуборочный комбайн Т500 производства «Ростсельмаш» и что он умеет лучше старшего брата RSM 161, выясняли мы в ростовских полях.
Результаты независимых испытаний
Громких премьер не было. Он просто взял и тихо пришел на российские поля, и к концу июля уже обмолотил свои первые тысячи гектаров зерновых.
Не то чтобы появление Т500 в линейке зерноуборочных комбайнов компании «Ростсельмаш» не стало сюрпризом, как раз наоборот, ведь об испытаниях нового комбайна могли догадываться лишь самые дотошные технари и следопыты, хотя ростсельмашевцы испытуемого и не скрывали: еще с 2018 года, когда появился первый образец, Т500 проверялся на уборке зерновых в разных регионах – от Черноземья до Алтая, молотил лен, горох, сою, подсолнечник и даже кукурузу. Все дело в том, что новенький оказался малоприметным: внешне он почти не отличается от RSM 161. Заподозрить за тем же экстерьером новую модель комбайна было действительно непросто. Однако испытания пройдены, и вот теперь, летом 2021-го, Т500 оказался готовым к выходу на рынок и демонстрации всех своих достоинств.
Как старший брат
Сами разработчики называют новый комбайн младшим братом RSM 161. Действительно, внешне, да и по схеме техпроцесса они практически идентичны. 360-сильный 6-цилиндровый двигатель Cummins одинаковый. Одинаковая гидростатическая трансмиссия с трехскоростной коробкой передач с электрогидроуправлением. Тот же набор адаптеров – от зерновой жатки Power Stream до жаток для уборки подсолнечника, разница разве что в ширине захвата. Усиленной конструкции наклонная камера цепочно-планчатого типа с камнеуловителем и электрогидравлической системой копирования рельефа – та же. Как в RSM 161, так и в Т500 использована двухбарабанная система обмолота Tetra Processor, у каждого по шесть клавиш соломотряса, да и комфортабельная кабина Luxury Cab тоже и у того, и у другого в базе… Не просто родственные связи, а очень даже близкое родство налицо.
Однако и отличительные черты тоже имеются. В конструкции Т500 инженеры-разработчики постарались учесть пожелания пользователей в отношении отдельных особенностей работы и способностей RSM 161.
Немного по‑другому
О том, что у Т500 пластиковый обвес корпуса, не догадаешься, пока не решишь открыть какой-либо из капотов. В целом на массе зерноуборочника уход от металла сказался несущественно (порожняя масса 16,2 т), но не отметить такого шага в сторону современного аутфита сельхозмашин нельзя.
Комбайн легче старшего брата на полторы тонны. Меньше у Т500 и емкость топливного бака 850 л (у RSM 161 1050 л). Однако при хорошей урожайности ее хватает на 12-часовую смену «за глаза», в чем мы убедились в КФХ Онуприенко С. В. в Неклиновском районе Ростовской области, где Т500 на пшенице урожайностью около 70 ц / га за день обмолачивал на одном баке до 50 га.
Отличается новый комбайн от брата и увеличенным клиренсом. Каких-то 70 мм – и вот уже в техданных в графе «Дорожный просвет» значится красивая цифра 500 мм, а это сразу плюс в копилку: при переездах с поля на поле новенький будет более ловким. Сам трансфер обещает стать комфортнее: конструкторы увеличили угол качания заднего моста, и комбайн ведет себя мягче при съездах в поле с дорожного полотна.
Предоставленный нам для более близкого знакомства, Т500 был обут в шины «премиального» типоразмера – 900-го. В стандартной комплектации на ведущие колеса ставятся 800-я резина. Дальневосточным хозяйствам, чтобы снизить давление на слабые грунты, привлекательной покажется возможность поставить зерноуборочник на 1050-е шины. «Ростсельмаш» в этом удовольствии им не откажет.
В результате небольших доработок системы привода и сокращения числа точек смазки комбайн стал более ремонтопригоден. Можно заказать машину с автоматической централизованной системой смазки (опция).
Коротко и ясно
Обмолот и сепарация: Двухбарабанная система обмолота Tetra Processor; диаметр молотильного барабана 800 мм, диаметр барабана-сепаратора 750 мм. Общая площадь обмолота 3 кв. м; площадь сепарации соломотряса (6 клавиш) 5,3 кв. м.
Очистка и соломоизмельчитель: Двухкаскадная система очистки OptiFlow; площадь решет 5,85 кв. м, соломоизмельчитель с 76 ножами. Половоразбрасыватель устанавливается опционально.
Зерновой бункер: Емкость 10 000 л; скорость разгрузки 120 л / с.
Двигатель и привод ходовой части: Двигатель Cummins/QSL 8.9/St-IIIA; рабочий объем 8,9 л; номинальная мощность 360 л. с.; трасмиссия гидростатическая, коробка передач трехскоростная. Емкость топливного бака 850 л.
Основное отличие
Хотя и RSM 161, и Т500 оснащены двухбарабанной системой обмолота Tetra Processor, принципиальное отличие братьев друг от друга кроется именно тут.
Диаметры барабанов остались теми же – 800 и 750 мм, и вращаются они в одинаковых диапазонах скорости – 300 – 920 об / мин, но вот их ширина с 1 650 мм у RSM 161 сократилась до 1 500 мм у Т500. Такой ход разработчиками был сделан для оптимизации работы машины по качеству обмолота и производительности на сепарации.
Известно, что слабым местом клавишных комбайнов является их сепарирующая часть. Производительность соломотряса ограничивает пропускную способность всей зерноуборочной машины. При той же мощности двигателя, том же количестве клавиш соломотряса, пусть даже и несколько сократившейся площади сепарации (5,3 кв. м вместо 6,1 кв. м у RSM 161), производительность и эффективность отделения зерна у Т500 выше. По мнению разработчиков, достигнут оптимальный баланс мощности и производительности, который позволяет уверенно работать на полях с высокой урожайностью, и, не перегружая двигатель (загрузка до 80 %), демонстрировать производительность от 23 до 30 т / ч.
За счет интенсификации сепарации удалось сократить и потери за соломотрясом. По результатам проведенных за последние три года испытаний показатель не превышает 0,5 %. Наши поиски зерен в оставленной на поле полове не увенчались успехом. Поэтому делаем вывод, что потери зерна за комбайном действительно минимальные, и позволим себе согласиться с приводимыми представителями «Ростсельмаш» цифрами.
Кстати, доля битого зерна, по заявлениям компании-производителя, не превышает 1,5 %. Такими низкими для отечественного комбайна показателями потерь и доли битого зерна Т500 (как и RSM 161) обязан именно системе щадящего обмолота в Tetra Processor.
Мягкое обращение с зерном и соломой в природе двухбарабанных систем. Они отлично показывают себя на сложных агрофонах – в условиях влажных или сильно засоренных хлебов. Сочетая сильные стороны однобарабанных и роторных машин, двухбарабанники, имея, конечно, свои недостатки, могут называться машинами универсальными. Результаты обмолота приятно удивили даже на пересушенных хлебах, как в полях ростовского фермера Онуприенко С.В.
Схема устройства двухбарабанных систем обмолота известная и обкатанная: наклонная камера, барабан, битер, барабан, битер. Особенность ростсельмашевских машин кроется в увеличенном диаметре барабанов. Большой диаметр способствует равномерности потока хлебной массы в комбайне, определяет его производительность.
Однако в случае комбайнов-братьев барабаны, помимо прочего, максимально разнесены между собой. Такое конструктивное решение позволило увеличить протяженность подбарабанья и с тем площадь активной сепарации. У Т500 она вместе с площадью обмолота составляет 3 кв. м.
Зазоры между барабанами и подбарабаньями регулируются не только на входе в зону обмолота и выходе из зоны активной сепарации, но и в промежуточных зонах, где располагаются битеры, а это позволяет прицельно влиять на интенсивность процесса обмолота и активной сепарации. Регулируются зазоры с терминала в кабине, но первоначальная настройка (калибровка) между молотильным барабаном и барабаном-сепаратором осуществляется вручную.
Над дизайном барабана-сепаратора инженеры тоже поколдовали: лопатки приобрели новую форму и расположены они теперь по новой схеме. И то, и другое способствует более качественному отделению зерна из вороха и снижает потери за соломотрясом. Хотя он сам способен на многое: амплитуда колебания клавиш позволяет добиться высокого уровня сепарации зерна из вороха.
В случае Т500, помимо прочего, снижению доли битого зерна способствует и работа блока автономного домолота. То зерно, что не вымолотилось в молотильной секции, отправляется на домолот не в молотильный барабан, а в специальную секцию домолота, а оттуда на стрясную доску. Механическое воздействие на продукт меньшей интенсивности способствует сохранению его целостности.
Еще одна старая знакомая
Отдельно надо упомянуть систему очистки Optiflow, обеспечивающую поступление в бункер зерна без примеси соломы и половы. Она хорошо показала себя на RSM 161, поэтому в случае Т500 осталась без изменений. Разве что стала компактнее – под стать своему обладателю. 5,85 кв. м вместо 7,1 кв. м – площадь решет очистки, составляющих двухкаскадную систему с большой высотой перепада. Сами решета, запатентованная компанией-производителем их подвеска, оптимизированный поток воздуха, нагнетаемого двухпоточным турбинным пятисекционным вентилятором, по сути, и составляют Optiflow.
Частоту вращения вентилятора можно регулировать из кабины. Из кабины же проводится настройка решет. Они, кстати, универсальные.
Те хлеборобы, у кого рельеф полей далек от идеального, по достоинству оценят систему компенсации уклонов для решет, устанавливаемую опционально.
Загружаем – выгружаем
Хотя Т500 – брат младший, его производительность потребовала сохранить зерновой бункер практически в тех же объемах, что у RSM 161: официально – 10 000 л, неофициально – почти те же 10 500 л. В перспективе конструкторы «Ростсельмаш» обещают бункер доработать таким образом, чтобы можно было организовать раздельную выгрузку.
В новом комбайне нашел место и более производительный, чем у RSM 161, зерновой элеватор. Так разработчики учли пожелания клиентов и оптимизировали Т500 под уборку кукурузы.
Обскакал младший брат старшего и по скорости выгрузки. Создатели предоставили ему все возможности для выгрузки зерна из бункера со скоростью 120 л / с (пиковая 125 л / с), в техданных RSM 161 значатся 115 л / с. И тот, и другой от содержимого зернового бункера избавляются менее чем за две минуты, но за первым все же преимущество: он делает это менее чем за 90 секунд.
Подстелить соломки
Потенциальными покупателями нового Т500 его создателям видятся не только предприятия, специализирующиеся на производстве зерна, но и животноводческие хозяйства. Двухбарабанная система обмолота, помимо щадящего обращения с зерном, обещает и солому превосходных кондиций. Уложенную в валок, ее затем можно будет заготовить в тюки или рулоны.
Предпочитающие оставлять солому в поле оценят качество ее измельчения и распределения. Унаследовав от комбайна 5-го класса Acros схему расположения ножей (всего 76) и противорезов, Т500 отлично справляется с задачей. Конечно, на низкорослой пшенице в ростовских полях оценить производительность и пропускную способность соломоизмельчителя в полной мере нам не довелось, но качеством измельчения мы остались довольны. Половоразбрасыватель «Ростсельмаш» предлагает как опцию.
Пара слов о ножах. Они отличаются повышенной износостойкостью. Так, разработчики обещают, что менять придется их не чаще, чем раз в четыре года. Конечно, при условии соблюдения сезонной наработки комбайна 1 300 га.
Люксовая кабина
Кабина Luxury Cab в особом представлении не нуждается, но напомним, что это увеличенный до 4 куб. м внутренний объем и площадь остекления свыше 5 кв. м. В 38-градусную жару ростовского лета сидеть в ней было спасением: она оборудована системой управления микроклиматом. Закрыв дверь, погружаешься в прохладу и тишину. Уровень шумоизоляции позволяет забыть о том, сколь громким может быть процесс уборки в поле.
Работу механизмов обмолота и очистки ощутить под собой получится едва ли: кабина хорошо подрессорена, а кресло оператора на пневмоподвеске. Зеркала заднего вида с обогревом, их положение регулируется посредством электроники.
В базовой комплектации устанавливается информационно-голосовая система Adviser IV с функцией дистанционного мониторинга «Агротроник». Первый выпущенный в хозяйское поле Т500 к системе подключен не был, так что работу помощника оценить нам не удалось. Хотя этому надо посвящать отдельные статьи.
Опционально в скором времени можно будет заказывать светодиодное освещение, хотя, как говорят практики, и того, что есть в базе, для качественного ведения уборки оператору комбайна достаточно. В Т500 есть возможность установить фары освещения стерни за жаткой (тоже опция).
Наше заключение
С выводом на рынок зерноуборочного комбайна 6-го класса Т500 «Ростсельмаш» закрыл существовавший до этого пробел в линейке между RSM 161 7-го класса и Acros 5-го. Новенький, унаследовав все прелести конструкции от старшего брата, в некоторых моментах перепрыгнул его. Оптимальный баланс мощности и потенциала производительности позволяют убирать до 30 т / ч на зерновых с достойной урожайностью, не переживая о перегрузках двигателя.
Рискнувшие использовать Т500 на обмолоте кукурузы останутся довольны его производительностью на данной культуре. Ну а на сое и горохе хозяйственникам не может не понравиться щадящий обмолот.
Разработчики новой модели с уверенностью заявляют, что Т500 будет интересен не только тем, кто желает повысить классность своего комбайнового парка, но и любителям импортных машин, поскольку новенький способен с достоинством выдержать конкуренцию с ними и стать доступной альтернативой.
Плюсы и минусы
+ Бережное обращение с зерном и соломой.
+ Емкость бункера более 10 тыс. л.
+ Скорость выгрузки: менее чем за две минуты (90 секунд).
+ Увеличенный клиренс.
+ Комфорт и устойчивость при переездах с поля на поле и съездах с дороги.
– Отсутствие в базовой комплектации датчиков урожайности и влажности зерна.
– Половоразбрасыватель доступен только как опция.
Слово компании-производителю
Александр Коновалов, директор департамента технического маркетинга компании «Ростсельмаш»
Т500 – первая модель в новой линейке. До конца этого года на уборку урожая в российских полях выйдут в общей сложности пятнадцать таких зерноуборочных машин.
Меж тем мы уже работаем над созданием Т500 с полным приводом для уборки в тяжелых условиях. Совершенствуем конструкцию бункера, будем внедрять раздельную выгрузку. В системе привода уже в следующем году будет предпринят ряд изменений, а отдельные нововведения позволят регулировать угол атаки в наклонной камере из кабины. К концу 2021-го для Т500 будут доступны системы, позволяющие облегчить труд оператора: всевозможные дополнительные датчики, системы автовождения, да и весь спектр электронных систем «Ростсельмаш». Мы намерены улучшить машину настолько, чтобы она максимально соответствовала современному уровню комбайнов западных конкурентов, а по некоторым позициям даже опережала их.