Обнов­лен­ные во всех пла­нах – и в тех­ни­че­ском, и в экс­те­рьер­ном,  пресс-под­бор­щи­ки с каме­ра­ми пере­мен­но­го объ­е­ма Kverneland 6600 – 6700 Plus при­шли на рос­сий­ский рынок.

В первую оче­редь кон­струк­то­ра­ми был модер­ни­зи­ро­ван под­бор­щик. При сохра­нен­ной ширине под­бо­ра 2,2 м уси­ли­ли при­вод­ные цепи. Дли­на зубьев и шири­на направ­ля­ю­щих пла­стин меж­ду ними были уве­ли­че­ны, что­бы улуч­шить поток заго­тав­ли­ва­е­мой мас­сы, а так­же повы­сить ресурс и про­из­во­ди­тель­ность машин. При этом новая дли­на зубьев поз­во­ля­ет уста­но­вить под­бор­щик выше и при рабо­те на неров­ной мест­но­сти или засо­рен­ных кам­ня­ми полях избе­жать его уда­ров, одно­вре­мен­но сохра­нив каче­ство под­бо­ра, а уве­ли­чен­ная шири­на направ­ля­ю­щих пла­стин при­зва­на обес­пе­чить еще более чистый под­бор заго­тав­ли­ва­е­мой культуры.

В пресс-под­бор­щи­ках линей­ки Kverneland 6600 – 6700 Plus при­жим­ной ролик, рас­по­ло­жен­ный над под­бор­щи­ком, так­же полу­чил усо­вер­шен­ство­ван­ную кон­струк­цию. Уве­ли­чен­ный ход наверх поз­во­ля­ет ему луч­ше под­прес­со­вы­вать под­ня­тую мас­су и обес­пе­чи­вать ее пода­чу точ­но в каме­ру. Боко­вые опо­ры, удер­жи­ва­ю­щие ролик, ста­ли мощнее.

Диа­метр под­шип­ни­ков, рас­по­ло­жен­ных на роли­ках внут­ри каме­ры прес­со­ва­ния, по кото­рым дви­жут­ся рем­ни, уве­ли­чен на 45 % по срав­не­нию с моде­ля­ми-пред­ше­ствен­ни­ка­ми. Это поз­во­ли­ло уве­ли­чить надеж­ность. Сплош­ной вал внут­ри роли­ка обес­пе­чи­ва­ет его дол­го­веч­ность и умень­ша­ет нагруз­ку на под­шип­ни­ки. Так, новые моде­ли могут фор­ми­ро­вать еще более тяже­лые и плот­ные тюки при сни­жен­ных пико­вых нагруз­ках. При этом под­шип­ни­ки не тре­бу­ют обслу­жи­ва­ния, что поло­жи­тель­но вли­я­ет на сто­и­мость вла­де­ния техникой.

В экс­те­рьер­ном плане изме­не­ния затро­ну­ли в первую оче­редь при­бо­ры наруж­но­го осве­ще­ния. Теперь на моде­ли пресс-под­бор­щи­ков Kverneland 6600 – 6700 Plus уста­нав­ли­ва­ют­ся све­то­ди­од­ные фона­ри не вни­зу, а ввер­ху маши­ны. Такое рас­по­ло­же­ние сни­жа­ет веро­ят­ность их повре­жде­ния, а так­же загряз­не­ния, спо­соб­ству­ет без­опас­но­сти транс­пор­ти­ров­ки техники.

Склад­ная стой­ка хра­не­ния ВОМ осна­ще­на удоб­ным местом для скла­ди­ро­ва­ния шлан­гов и кабе­лей. Лег­ко­до­ступ­ная зад­няя крыш­ка меха­низ­ма отбо­ра мощ­но­сти упро­ща­ет тех­ни­че­ское обслуживание.

Систе­ма 3D-прес­со­ва­ния, поз­во­ля­ю­щая в зави­си­мо­сти от кон­ди­ции мас­сы зада­вать плот­ность отдель­но серд­це­ви­ны, сред­не­го коль­ца и обо­лоч­ки руло­на для опти­маль­ной сохран­но­сти кор­мов из той или иной куль­ту­ры, а так­же систе­ма обвяз­ки шпа­га­том и сет­кой PowerBind оста­лись без изменений.

Моде­ли серии Kverneland 6600 Plus постав­ля­ют­ся без систе­мы измель­че­ния, они опти­маль­ны для заго­тов­ки сена и соло­мы. На стар­шей серии, Kverneland 6700 Plus, доступ­на систе­ма измель­че­ния SuperCut на 14 и 25 ножей, что дела­ет ее достой­ной выбо­ра не толь­ко для заго­тов­ки сена и соло­мы, но и сенажа.

Еще одно отли­чие меж­ду сери­я­ми – это устрой­ство рем­ней. Если на Kverneland 6600 Plus пред­став­ле­ны рем­ни с зам­ком, то моде­ли Kverneland 6700 Plus постав­ля­ют­ся с без­зам­ко­вы­ми рем­ня­ми, что поз­во­ля­ет им выдер­жи­вать еще более высо­кие нагруз­ки. Поэто­му стар­шая серия годит­ся для экс­плу­а­та­ции в круп­ных хозяй­ствах с высо­кой интен­сив­но­стью нагрузок.

Руко­во­ди­тель направ­ле­ния кор­мо­за­го­то­ви­тель­ной тех­ни­ки ком­па­нии «Квер­не­ланд Груп СНГ» Вла­ди­мир Жуков резю­ми­ру­ет: «Появ­ле­ние в име­ни обнов­лен­ных машин сло­ва Plus не слу­чай­но. В резуль­та­те про­ве­ден­но­го инже­не­ра­ми Kverneland Group апгрей­да пресс-под­бор­щи­ки при­ба­ви­ли в про­из­во­ди­тель­но­сти, в воз­мож­но­стях фор­ми­ро­вать более плот­ные и тяже­лые руло­ны, а так­же в сро­ке служ­бы. При этом ряд тех­ни­че­ских изме­не­ний поз­во­лил сни­зить нагруз­ку на транс­мис­сию, сде­лать эти маши­ны более надеж­ны­ми и эко­но­мич­ны­ми в обслуживании».

www.kverneland.ru