На прошедшей в начале октября выставке «Агросалон» немецкой компанией Petkus были представлены сразу две новинки: мультидражиратор CМ 100 и сортировальный пневмостол G Mid-ex.
По словам представителей фирмы, мультидражиратор СМ 100 – это новый подход к обработке, инкрустации и дражированию семенного материала. Система подачи воздуха обеспечивает семенам настоящую «подушку безопасности», сокращая до минимума их трение о стенки смешивающей камеры и друг о друга.
Все средства защиты растений, включая растворители, красящие вещества и ПАВы можно подавать в концентрированном виде напрямую на распылительный диск смешивающей камеры протравливателя (без предварительного смешивания) или смешивать препараты вне машины и работать с готовым раствором. Имеется возможность единовременного нанесения препарата (для обработки партии семян за один цикл) либо в несколько приемов согласно рецептуре.
Параллельно с дражированием идет процесс сушки. За счет этого инкрустированный или дражированный материал не требует дальнейшего досушивания на отдельном оборудовании, что снижает стресс, который испытывают семена, исключает дополнительное истирание семян и после завершения технологического процесса сохраняет их всхожесть на неизменно высоком уровне.
Вторая новинка компании Petkus – сортировальный пневмостол G Mid-ex. Благодаря инновационной конструкции рабочей поверхности стола можно выполнять сортировку сырья с разделением на тяжелую и легкую фракции, исключая образование проблемной средней фракции. Испытания в производственных условиях показали, что при использовании технологии G Mid-ex массовая доля легковесных зерен в семенном материале пшеницы (тяжелая фракция) не превышает 0,7%, а чистота сортировки тяжелой фракции достигает 99,3%. Тяжелая фракция уходит на семена, а легкая реализуется в качестве товарного зерна, т. е. при одинаковом уровне затрат доля семенного зерна, поступающего на реализацию, увеличивается по сравнению с традиционной технологией.
По заявлению компании, инвестиции в новый сортировальный пневмостол G Mid-ex окупаются за один год даже в том случае, если объем подрабатываемого материала составляет менее двух тысяч тонн в год. Вследствие роста спроса на эту модель пневмостола объемы ее производства в Германии были увеличены, что позволило сократить сроки поставки продукции клиентам.