Эти слова часто произносятся на переговорах о цене запчастей. Особенно если речь идет о «расходниках» для зерноуборочных комбайнов.
Запасные части для сельхозтехники
Сельхозтоваропроизводители требуют, чтобы все наиболее ходовые запчасти и «расходники» они могли получить в кратчайший срок: например в течение 24 часов. Обеспечивают это в основном дилеры, у которых на складе должны быть в наличии детали, имеющие наибольший спрос, что повышает затраты.
Однако в условиях, когда каждая минута простоя стоит больших денег (например во время уборки), данный фактор не имеет большого значения: ведь нужны они были «еще вчера».
155 000
Именно таково количество позиций в перечне наименований запчастей, находящихся на складе расположенного в немецком городе Хамм крупнейшего международного центра запчастей компании Клаас — Claas Service and Parts GmbН. Ключевым отличием данного центра от универсальных центров запчастей является то, что в ассортименте последних можно найти лишь наиболее ходовые позиции. В Хамме же представлен весь ассортимент запчастей Claas как для новых моделей, так и для старых.
Однако это повышает затраты на логистику, поскольку запчасти 155 тыс. наименований надо хранить, производить их учет и прочее. К тому же основную массу оборота (80%) обеспечивает меньшая группа ассортимента (20%), т. е. самый ходовой товар. Доступность в складском центре не опускается ниже 98%. Наряду с международным складом в Германии существуют региональные склады, а также склады дилеров.
Все логистические мощности объединены общей информационной сетью. Благодаря этому еще больше повышается доступность и сокращаются сроки поставки запчастей.
«Аналог» или «оригинал»?
Разумеется, «расходники» относятся к наиболее ходовым и востребованным товарам. Ножи для жаток комбайнов, косилок или пресс-подборщиков, противорежущие пластины и многие другие позиции для«расходников» изготавливаются различными производителями. Поэтому аграрии сталкиваются с необходимостью выбора между обычными, оригинальными и усиленными запчастями. Последние два вида дороже. Однако всегда ли они оправдывают свою цену?
Цена — не главное?
Именно этому вопросу были посвящены исследования, проведенные компанией Claas совместно с Сельскохозяйственной палатой федеральной земли Шлезвиг-Гольштейн, ФРГ. С 2010 года проводятся исследования «расходников» на их долговечность, качество работы и уровень конечных погектарных затрат. Для этого запчасти устанавливались на сельхозмашины Claas и проходили испытания в идентичных условиях. Проведение полевых опытов и анализ полученных результатов находились в ведении сельскохозяйственной палаты. Наряду с затратами на приобретение запчасти необходимо было учитывать и ряд важных факторов:
- затраты на проведение работ (доп. обслуживание, затраты мощности и пр.);
- доступность;
- время, необходимое для замены;
- срок службы;
- качество работы.
В ходе исследований было выяснено в частности, что даже новые обычные и оригинальные ножи значительно различаются по степени остроты. Результат измельчения соломы, который был продемонстрирован новыми «аналогами» оказался хуже, чем у оригинальных ножей. Равномерность распределения соломы по поверхности поля в значительной мере зависит от того, насколько качественно она была измельчена. Недостаточно измельченная солома гораздо хуже распределяется по поверхности поля. Это создает трудности при последующей стерневой обработке, ухудшая качество заделки, что в конечном итоге приводит к увеличению затрат на исправление последствий.
Стоит учитывать и затраты времени: для замены всех ножей в соломоизмельчителей зерноуборочного комбайна требуется около четырех часов. Средняя наработка до замены ножей по результатам испытаний в 2011 году составила: «неоригинал» — около 100 га, «оригинал» — 150 га. Усиленные оригинальные ножи смогли обработать 750 га.
Качество выгоднее?
Получается, что так. Усиленные ножи обходятся в три раза дороже, но эти ножи способны отработать в пять раз дольше. А это означает, что в результате затраты на замену ножей снизятся в пересчете на 1 га. Конечно, здесь речь идет о комбайнах, работающих с максимальной загрузкой. Стоит учитывать также, что подобная замена позволит сэкономить еще минимум 20 часов времени за счет меньшей периодичности замены. А это почти сутки уборки.
В период страды, пока погода позволяет, желательно время не терять: условия могут очень быстро поменяться. К тому же каждая минута простоя комбайна стоит денег (примерно 10 евро).
Все вышесказанное касается также пальцев и ножей для режущего механизма жатки. В ходе опытов было доказано, что в ряде случаев производительность комбайна с новыми ножами и пальцами на 25% выше, чем с изношенными. Кроме того, в этом случае привод жатки загружен гораздо меньше, а значит, приводные ремни будут служит дольше. На подобные «мелочи», к сожалению, мало кто обращает внимание. Так что дорогой «оригинал» оказывается в конечном итоге выгоднее, чем дешевый «аналог».
Выводы
Проведенные Сельскохозяйственной палатой федеральной земли Шлезвиг-Гольштейн исследования ясно показали, что на качестве «расходников» экономить не стоит. Если нельзя по внешнему виду определить, насколько качественной является запчасть, остается лишь надеяться на заявленные производителем характеристики. Вряд ли вам придет в голову идея провести сравнительные испытания двух комплектов ножей для жатки на одном комбайне. Вот это точно окажется слишком дорого.