Для обработки стерни существует множество сельхозорудий, но самыми популярными являются культиваторы. Для различных условий и различной глубины обработки необходимо подобрать соответствующие рабочие органы.
Техника для почвообработки
В первую очередь должна учитываться целевая глубина обработки. Ведь спектр применения культиватора весьма широк. Культиватор может быть применен при обработке стерни и основной почвообработке и даже использован для разрушения плужной подошвы. Поэтому в ассортименте практически любого производителя культиваторов превеликое множество вариантов лап.
Но, как из всякого правила, есть исключение. На рынке можно встретить отдельные модели агрегатов, которые «рождены» работать лишь с одним типом лап, и «переобуть» их на другие не получится. Впрочем, им это даже не вредит. Дело в том, что обычно в эту категорию попадают многорядные культиваторы (более четырех рядов) с виб-ростойками. Одним из подобных орудий является восьмирядный культиватор Vario немецкой фирмы Köckerling. Благодаря такому количеству рядов стоек шаг следа лап составляет всего 10 см, а значит, обычные рыхлительные лапы (долотообразные, копьевидные и пр.) хорошо могут заделывать растительные остатки при работе на небольшую глубину в сухих условиях.
По стерне
Общее правило для стерневой обработки гласит: чем более плоско надо выполнить почвообработку, тем шире должны быть лапы. В такой ситуации традиционно используют стрельчатые лапы. Классическими стрельчатыми лапами с небольшим углом атаки при первом проходе работают на глубину до 5 см. В данном случае эффект врабатывания растительных остатков будет сравнительно небольшой. Крылья лапы подрезают почву по всей ширине захвата. Основными целями в данном случае являются разрушение поверхностных капилляров почвы, чтобы в почве осталось больше влаги, а также подрезка и вытягивание корней сорняков. Таким образом можно одновременно провести борьбу с сорняками и подсушить верхний слой почвы. Глубина первичной обработки 5 см предполагает, что в поле отсутствуют колеи. Иначе часть поверхности почвы может запросто остаться необработанной. Основные недостатки при работе классическими стрельчатыми лапами: недостаточная металлоемкость поверхностей, подверженных рабочему износу, слабое крошение на тяжелых почвах.
Более универсальными являются сочлененные стрельчатые лапы (долото и два боковых «крыла»). При необходимости они могут работать на глубину от 5 до 10 см. При этом происходит интенсивное перемешивание почвы и растительных остатков. Однако не стоит забывать, что каждый дополнительный сантиметр глубины почвообработки означает, что орудию дополнительно надо «отработать» 100 «кубов» почвы на каждый гектар. Так что излишне заглубляться не стоит, но и слишком «мелко» обрабатывать тоже не нужно.
Солома
Если целью является «запашка» соломы, то работать желательно глубже. Заметим, что солому надо не просто накрыть слоем почвы, а перемешать с ней. Солома должна быть равномерно распределена по всему горизонту на глубину обработанной почвы. Благодаря этому солома сможет нормально разложиться и уменьшится потребность в использовании плуга на запашке корневой системы предшественников. Традиционно используют обычные оборотные лапы или копьевидные с аналогичной конфигурацией. Один из недостатков при работе оборотными лапами на большую глубину с большой интенсивностью смешивания: по ходу их износа качество заделки растительных остатков значительно снижается.
Рабочая глубина обработки в данном случае находится в диапазоне от 5 до 10 см (максимально 12 см). Для наилучшего перемешивания растительных остатков и почвы поддерживайте высокую рабочую скорость до 10 – 12 км / ч. Быстрее ехать не имеет смысла. Расход топлива и величина износа рабочих органов в этом случае будут расти непропорционально росту производительности. Если же есть потребность в большей погектарной производительности, то единственным средством добиться ее становится увеличение ширины захвата орудия. Напомним, что полная заделка каж-дой тонны соломы на один гектар требует 2 – 3 см глубины. Таким образом, для полной заделки, скажем, восьми тонн соломы потребуется работать как минимум на глубину 16 см.
Основная почвообработка
Если основная обработка почвы проводится не плугом, а классическим культиватором или аналогичным орудием, то почву следует разрыхлить основательно на нужную глубину. Чем глубже предстоит работать, тем более плоско должны работать лапы на первой балке культиватора. Но при этом они все же немного выбрасывают нижний слой почвы наверх.
Перемешивание почвы в верхнем слое достигается благодаря циркуляции почвы на скорости при прохождении ее между лапами. Отметим здесь, что, чем шире лапы, тем интенсивнее происходит перемешивание. Однако такие лапы гораздо более требовательны к тяговому усилию и, как следствие, весьма «прожорливы» в работе. Да и ограничения максимальной глубины обработки они имеют большие. Например, с наконечниками лап шириной 80 мм можно работать на глубину до 18 см, а шириной 50 мм – уже до 30 см.
Быстрая замена
Поскольку в зависимости от необходимой глубины обработки приходится выбирать тот или иной тип лап культиватора, то вопрос скорости замены, особенно если речь идет о широкозахватном агрегате, стоит весьма остро. Есть два варианта. Во-первых, если речь идет о сочлененных стрельчатых лапах, боковые крылья можно демонтировать или смонтировать обратно. Второй вариант – система быстросъемных креплений для лап.
Кстати, у рыхлительных лап также наблюдается тенденция использования сочлененной конструкции. Составным элементом названия таких лап обычно является слово Mix. В данном случае лапа состоит из двух частей: наконечника и отражающего щитка. Поверхность щитка может иметь винтовой наклон в правую или левую стороны. Это делается для усиления эффекта перемешивания почвы. Причем за счет установки отражающих щитков разной ширины можно регулировать производительность процесса. К тому же есть щитки, предназначенные для большего перемешивания почвы, а есть щитки, действие которых направлено на создание мелкозернистой структуры, т. е. на большее крошение почвы. Разумеется, они имеют разные обозначения. Например, у фирмы Väderstad щитки для интенсивного перемешивания имеют обозначение MixIn, а для интенсивного крошения – Twist. Щитки для интенсивного крошения в ассортименте фирмы Lemken обозначаются добавочным индексом S. Отметим, что лапы для крошения призваны не только более интенсивно проводить этот процесс, но и поднимать мелкозернистую структуру на поверхность.
Что же касается самих лап, то, как уже было отмечено, здесь основной выбор состоит в использовании традиционных стрельчатых или сочлененных лап (наконечник + боковые крылья). Первый проход по полю можно сделать с традиционными или сочлененными стрельчатыми лапами с крыльями, а второй – с одним наконечником без крыльев. В случае необходимости глубокого рыхления или разрушения плужной подошвы при работе на максимальной глубине нужно задействовать долотообразные или узкие наконечники для сочлененных лап без крыльев.
Срок службы
Одной из тенденций развития почвообрабатывающих орудий и агрегатов в последние годы стало расширение использования в них усиленных рабочих органов. Однако сейчас в отличие от более ранних моделей упрочнение и повышение износоустойчивости рабочих органов достигается не благодаря приварке пластин из высокопрочных сплавов, а благодаря их припайке к корпусу рабочего органа. Например, один из известных производителей усиленных рабочих органов Betek предлагает как усиленные наконечники для лап, так и крылья. Благодаря высокопрочным пластинкам подобные рабочие органы гораздо более устойчивы к износу и повреждению камнями. Однако такие лапы и стоят существенно дороже. Насколько оправдывают себя в работе усиленные рабочие органы, вы можете узнать, познакомившись с результатами соответствующих испытаний в материалах наших предыдущих номеров (НСХ 1/13, с. 88).
Что же еще можно отнести к преимуществам усиленных рабочих органов? Во-первых, дополнительная экономия времени при замене. Во-вторых, лучшее качество работы. Ведь по ходу износа обычных рабочих органов качество почвообработки падает, а расход топлива растет. Особенно это становится заметно на примере крыльев сочлененных лап и их износа. Дело в том, что обычные крылья даже на одной лапе имеют свойство изнашиваться неравномерно. Если же речь заходит об износе крайних на балке культиватора лап, то их износ в сравнении с центральными лапами еще более неравномерен. С таким износом добиться хороших результатов невозможно.
Вместо заключения
Объем предложений на рынке рабочих органов для культиваторов продолжает расти. Основной причиной этого является более широкое распространение бесплужных технологий. В таких условиях культиватор позиционируется как универсальный почвообрабатывающий агрегат, которым можно работать на любую глубину. Однако для этого требуются различные типы лап. Главное – выбор есть. Остается лишь правильно подобрать соответствующий вашим почвам и технологии почвообработки вариант. При этом можно обратить внимание и на возможность использования системы быстросъемных и / или усиленных рабочих органов.
