Одни говорят о революции, другие – всего лишь о веянии моды. Но ленточные валкообразователи завоевывают все большую популярность. У них ряд весомых преимуществ, но и без недостатков не обошлось.
Обзор ленточных валкообразователей
Пожалуй, роторные валкообразователи можно назвать монополистами в выполнении работ по формированию валков. В отдельных регионах, отличающихся холмистыми рельефами, на заготовке кормов можно все же встретить ленточные модели. С выходом на рынок австрийской фирмы Reiter и обновлением машины Merge Maxx производства Kuhn ленточные валкообразователи стали все чаще оказываться в центре внимания аграриев.
Однако сложностей выбора не избежать – столь велики отличия у машин различных моделей и производителей в вопросах организации подбора массы, адаптации к рельефу, гибкости в эксплуатации.
Чисто, бережно…
Принцип действия ленточных валкообразователей можно сравнить с принципом работы подборщика кормоуборочного комбайна или прицепных косилок с ленточным транспортером – скошенная масса не стягивается в валок по земле, а без дополнительного соприкосновения с почвой подхватывается и укладывается в него.
В этом проявляется первое преимущество рассматриваемых машин. Корма в меньшей степени подвергаются загрязнению в сравнении с другими технологиями валкования, прежде всего при работе роторными валкообразователями и колесно-пальцевыми граблями. К тому же благодаря этому снижается износ машин во всей последующей уборочной цепочке, независимо от того, какие машины она включает – кормоуборочный комбайн, прицеп-подборщик или пресс-подборщик. Кроме того, в валок попадает меньше камней.
Щадящий режим уборки приобретает особое значение при работе на подъеме низкоурожайной массы и сведении ее с нескольких прокосов в один валок. В этом контексте ленточные валкообразователи представляют особый интерес для аграриев, выращивающих люцерну, а также компаний, занимающихся заготовкой кукурузной соломы. Преимущества использования ленточных валкообразователей на люцерне состоят в том, что при формировании валков из скошенной массы не повреждаются отросшие за два-три дня после скашивания листья и стебли культуры, что благоприятно сказывается на отрастании массы для следующего укоса. На кукурузной стерне у таких валкообразователей свои преимущества.
По сравнению с другими машинами они почти не оставляют после себя соломы, так как зубья подборщиков имеют хороший доступ к ней и в междурядьях.
… и быстро
Еще один плюс в копилку ленточных валкообразователей – более высокая максимальная рабочая скорость. В зависимости от конфигурации поля и урожайности скошенной массы изготовители говорят об увеличении рабочей скорости по сравнению с другими решениями на 2 – 8 км / ч и указывают максимально возможную – до 20 км / ч.
На низких рабочих скоростях ленточные валкообразователи великолепно справляются с большим количеством скошенной массы.
Ширина валка и однородность
При использовании прицепных орудий в зависимости от урожайности скошенной массы и ее распределения в поле можно формировать один или два валка шириной в диапазоне 1,0 – 2,20 м специально под «потребности» техники, которая будет использоваться на подборе массы (пресс-подборщик, прицеп-подборщик или кормоуборочный комбайн).
Хотя при данной технологии скошенная масса подвергается меньшему механическому воздействию, производители роторных валкообразователей указывают на то, что возможны большие потери от осыпания. И это лишь потому, что ленточным валкообразователям якобы недостает «эффекта созахвата», характерного для роторных машин. А состоит он в том, что уже за поднятым материалом цепляется и захватывается последующая масса, а все осыпающееся просто подхватывается основным потоком и укладывается в валок. Но, как подчеркивают многие производители, «жесткую» работу ленточной машины можно смягчить, отрегулировав частоту вращения вала подборщика на многих моделях. Пассивные зубья подборщиков тут тоже в помощь.
Кроме того, при подъеме ленточными валкообразователями лучше перемешиваются уже сухие и еще влажные компоненты, в дальнейшем масса просушивается равномерно благодаря рыхлости образуемого валка. Но такое интенсивное перемешивание при работе с длинностебельчатой массой может привести к сильному ее переплетению в валке. Поэтому скошенный материал лучше укладывать стеблями по направлению движения.
Сформированный ленточным валкообразователем богатый валок удобнее для кормоуборочного комбайна: его производительность и эффективность работы повышаются за счет сокращения числа проходов. По даным отдельных производителей, оптимальный валок способствует увеличению скорости работы комбайна на 20 %.
Рыхлость формируемых валков заставляет конкурентов называть еще один недостаток ленточных машин. Если приходится работать с очень сухой массой, такой как сено, сильный ветер может разметать ее из рыхлого валка.
Предложение ограничено
В отличие от роторных валкообразователей рынок не изобилует предложениями по ленточным машинам. И это не только в Европе, во всем мире. Даже в Северной Америке при масштабах их полей из местных производителей только Oxbo предлагает пять моделей прицепных ленточных валкообразователей и самоходник 4334.
А в портфолио компании H&S не стало складного Tri-Flex. В Европе же наиболее широкое предложение по моделям можно обнаружить у итальянской компании ROC. Далее в ряду европейских производителей следуют Kuhn со своей серией Merge Maxx, Alfaspeed c двумя моделями Multi Merge, Reiter с серией Respiro и SIP с четырьмя моделями Air, созданными по технологии Respiro. А вот Agrisphere c двумя ленточными валкообразователями в своем арсенале играет в этом ряду скорее второстепенную роль.
Для всех ленточных валкообразователей характерен гидравлический привод подборщика и поперечных ленточных транспортеров. Гидравлика позволяет регулировать частоту вращения вала и скорость работы в зависимости от условий уборки.
В прицепных вариантах орудий с большой шириной захвата масло по гидроконтуру гонится одним или двумя масляными насосами, приводимыми от вала отбора мощности и имеющими собственный запас масла. Во фронтально навешиваемых орудиях циркуляция масла обеспечивается системой управления фронтальными агрегатами трактора.
Agrisphere
Французский производитель, изготавливающий, собственно говоря, складные подборщики для кормоуборочных комбайнов, в своем предложении имеет один фронтальный и один задненавесной ленточные валкообразователи. Ширина захвата составляет 3,30 и 8,60 м соответственно.
Задненавесной валкообразователь укладывает валок только по центру или по центру и сбоку. Навешивается он на нижние тяги без поворотной вилки, в результате чего свободно могут вращаться оба задних опорных колеса. Подборщик имеет большие габариты, под каждым из двух ленточных сегментов расположены крупноразмерные опорные полозья.
Alfaspeed
Этот производитель предлагает фронтальный и задненавесной ленточные валкообразователи с шириной захвата 3,2 и 7,3 м соответственно. Задненавесной агрегат может укладывать валок только по центру или по центру и сбоку, отдельная укладка бокового валка невозможна. Примечательным на модели M8 Multi Merge является сплошной подборщик, который захватывает скошенную массу, располагаемую и по центру рабочей ширины. Благодаря этому лежащая в середине скошенная масса также поднимается и вентилируется, а затем отправляется в валок. В таком валке масса будет более гомогенная по содержанию сухого вещества.
Kuhn
На выставке Agritechnica-2017 компания Kuhn представила свой новый валкообразователь Merge Maxx 950, который во многих отношениях превосходил предшественников Merge Maxx 900 и Merge Merge Maxx 900 была его очень большая масса, превышающая 7 т. Merge Maxx 950 весит меньше – около 4,8 т, но зато у него отсутствует средний ленточный транспортер (у модели 900 откидывающийся вверх для укладки валка по центру), и работает он только с двумя поперечными ленточными транспортерами. В результате такого своего облегчения Merge Maxx 950 выиграл в плане цены. Если Merge Maxx 900 предлагается примерно за 100 000 евро, то 950-й обойдется в сумму поменьше, которая будет сопоставима с затратами на приобретение четырехроторного валкообразователя класса «премиум».
Ведение крыльев по глубине осуществляется с помощью широких регулируемых опорных полозьев, которые имеют специальное покрытие для работы на твердом и сухом грунте. Для разгрузки крыльев служат четыре регулируемые спиральные пружины, которые делают возможной адаптацию крыльев на 10 º. На внешних кромках это соответствует ходу качения от –20 до +30 см.
Согласно данным компании-изготовителя, минимальное давление полозьев составляет 0,065 кг / см2. В отличие от более ранней модели, в 950-й применяется глубоко закрепленное прижимное роликовое устройство с направляющей пластиной. Оно должно обеспечивать лучший поток массы по сравнению с используемым до сих пор прижимным устройством с зубцами.
Машина французского происхождения может укладывать валок по центру или вбок. Гидравлическое смещение двух секций подборщика и ленты модели Merge Maxx 950 позволяет формировать два боковых или центральный плюс боковой валки. Такие способности делают машину универсальной: ее можно применять на любом виде скошенной массы и при любой урожайности. Merge Maxx 950 потребует частоты вращения ВОМ 1 000 или 750 об / мин (привод съемного масляного насоса). В качестве дополнительного оборудования для укладки бокового валка можно использовать специальный фартук.
Reiter (RT Engineering)
В 2017 году на рынке валкообразователей появилось новое имя. Фирма RT Engineering (Reiter Innovative Technology) вышла на него с машиной Respiro, представленной в нескольких модификациях: фронтальные R3 compact или R3 profi с шириной захвата 3 м; навесной R9 profi с шириной захвата 7 м (укладка сбоку) или 9 м (укладка по центру).
Для валкообразователей этого бренда характерны независимые подборщики малого диаметра (330 мм) с шестью рядами зубьев. Подборщик оснащен сочленениями маятникового типа (+ / – 30 – 35 мм), поэтому по всей ширине захвата обеспечивается хорошее копирование рельефа почвы. Компания планирует в дальнейшем увеличить ширину захвата машин до 14 или 16 м. Чистики изготовлены из знакомого агроинженерам износостойкого синтетического материала Robalon, используемого в производстве сошников плугов.
Еще одна особенность валкообразователя – сочетание «активных» и «пассивных» зубьев, которые должны почти полностью предотвращать попадание камней в поднимаемую массу. Есть в сочетании зубьев разной активности и недостаток: на поздних укосах, когда урожайность массы низкая, «пассивные» зубья не столь тщательны на подъеме по сравнению с «активными». Но тут компания Reiter уже работает над оптимизацией, и это не помешало ей запатентовать оригинальное крепление зубьев, благодаря которому сломавшиеся не окажутся в скошенной массе. Смена поломанных зубьев, закрепленных в «батарею» из шести двойных, производится достаточно просто.
Поперечные ленточные транспортеры имеют ширину 1 м, за исключением модели R3 compact, в которой опционально возможна ширина ленты 70 см. Особенно удобна такая модель для легких тракторов.
При работе с фронтальным ленточным валкообразователем наезда на убираемую массу не происходит – и это дополнительный плюс к технологическому преимуществу подъема массы без контакта с землей. Согласно данным фирмы Reiter, использование ленточных валкообразователей позволяет снизить содержание сырой золы в заготавливаемой массе в среднем на 12 г / кг СВ и более (94 вместо 106 г / кг СВ при использовании двухроторных валкообразователей).
А это ведет к повышению молочной продуктивности коров и в результате способствует увеличению выручки с гектара почти на 100 евро в год (в зависимости от цен на молоко). Поскольку молочная продуктивность зависит от множества факторов, и основной корм – только один из них, данный показатель стоит рассматривать как теоретически возможный максимум.
Из дальнейших преимуществ своих машин Reiter указывает на низкую частоту вращения подборщика (100 – 200 об / мин), и именно это позволяет ему обращаться с материалом на подъеме более бережно по сравнению с ленточными агрегатами других брендов.
Ведение сегментов подборщика осуществляется с помощью свободно вращающейся на 360 º скользящей тарелки большого диаметра. Помимо колес для езды по дорогам общего назначения, валкообразователь имеет два опорных колеса на своих крыльях. Они позволяют равномерно распределить относительно большую массу 6,4 т по всей рабочей ширине.
Еще одна характерная черта: вместо прижимного устройства над подборщиком установлен зубчатый ротор диаметром 42 см с гидроприводом и гидравлическим сбросом нагрузки с помощью азотных гидроаккумуляторов. Благодаря этому достигаются равномерность потока материала и качественная его передача на поперечные ленточные транспортеры, формируемый валок получается тоже равномерным по всей своей длине. Образование неоднородных по форме валков на машинах других производителей часто подвергается критике. Равномерное распределение массы способствует также увеличению скорости работы почти в два раза (на подборе соломы).
Еще хочется отметить способности Respiro R9 profi, который может укладывать как центральный, так и боковой валок. Это возможно за счет уникального на данный момент смещения двух ленточных транспортеров с помощью гидравлики. Оба ленточных блока приводятся в действие независимо друг от друга за счет аксиально-поршневого насоса с приводом от ВОМа. Гидробак емкостью 180 л интегрирован во фронтальную часть основной рамы.
ROC
По разнообразию моделей ленточных валкообразователей итальянского производителя не обскакать никому: имеются три фронтальные модели с шириной захвата от 2,95 и до 5,95 м, которые закрепляются на переднем или заднем подъемно-навесном устройствах или могут применяться в самоходных виндроуэрах; в прицепном исполнении предлагаются девять моделей, рамы которых образуются двумя, тремя или четырьмя сегментами, ширина захвата составляет от 4,9 до 10,8 м.
Все модели, кроме RT 710, оснащены двумя подборщиками и двумя ленточными элементами. Они способны формировать валки как по центру, так и сбоку. При этом озможна укладка в один центральный валок, один центральный плюс один боковой или в два боковых валка. В модели RT 870 для укладки в центральный валок необходимо демонтировать центральную секцию подборщика и ленты. Среди моделей с рабочей шириной до 8,7 м только модели RT 870 и RT 760 могут укладывать в боковой валок массу со всей ширины захвата. Перемещаемые секции подборщика и ленты для перехода с центрального валка на боковой у фронтальных моделей имеются лишь у RT 840.
Большие модели RT 950, RT 1000 и RT 1220 могут формировать валки только сбоку, но есть выбор – в один валок или в два. В моделях с рамой из трех сегментов (RT 950, RT 1000) при укладке сбоку формируются два разных по объему валка: центральный ленточный транспортер подает массу на одну из сторон – сильную. В модели RT 1220 с рамой из четырех сегментов образуются либо два равномерных, либо два неравномерных боковых валка. Путем регулирования направления движения ленты можно индивидуально установить «сильную» и «слабую» стороны для формирования валков. Трех- или четырехсегментарные рамы позволяют за счет расположения сегментов вразбежку друг к другу адаптироваться к неровностям почвы. При подборе высокоурожайной массы или при работе с соломой можно приподнять одно или оба крыла и тем уменьшить ширину захвата. На всех ленточных валкообразователях фирмы ROC применяются управляемые подборщики большого диаметра, при этом зубья активны. В 2018 году фирма ROC перешла с 5-рядного подборщика на 6-рядный, что должно значительно снизить потери, особенно при небольших объемах массы, и способствовать более бережному ее подбору.
SIP
Этот изготовитель из Словении получил от компании Reiter лицензию на использование технологии укладывания в валки, реализованной в машинах Respiro, и создал четыре собственных ленточных валкообразователя.
Air 300 F (ширина ленточного транспортера 1 м), Air 300 ALP (ширина ленточного транспортера 0,70 м) с шириной захвата 3 м и Air 350 F с шириной захвата 3,50 м навешиваются фронтально. Прицепная модель Air 500 Т разрабатывалась совместно с Reiter, ее дышло поворотное, как и у прицепной косилки. Ширина захвата составляет 4,95 м. Во всех моделях Air рабочие органы с гидропневматической разгрузкой, контакт с поверхностью почвы обеспечивается поворотной скользящей тарелкой. Потребность в масле для привода ленточных транспортеров и роторов составляет 60 л / мин.
Для укладывания в валки трав, скошенных без подплющивания, подборщик и ленточный транспортер модели Air 500 Т можно наклонить вбок на угол до 15 º, это должно упростить подбор массы. Швейцарский импортер фирмы SIP компания Sepp Knüsel предлагает модифицированные фронтальные валкообразователи Air.
Наше резюме
Технические решения различных производителей отличаются деталями. Для ленточных валкообразователей характерны высокая производительность, возможность выбора укладки валка – один или два, центрально или сбоку, а также чистый и бережный подбор скошенной массы.
Они прекрасно справляются как с высокоурожайным кормовым сырьем, так и с незначительным объемом скошенной массы. На уборке кукурузной соломы или зеленой ржи на сенаж/силос у ленточных валкообразователей конкурентов нет.
Фронтальные ленточные валкообразователи можно комбинировать с роторными прицепными, благодаря чему исключается наезд на убираемую массу.
Однако не обошлось без недостатков. При высокой частоте вращения подборщика потери от осыпания на подборе высушенной массы в сравнении с роторными орудиями могут быть выше. Валки из сухого материала получаются очень рыхлые и могут подвергаться развеиванию ветром.
При растущем предложении ленточные валкообразователи остаются все еще несколько, а иногда и существенно дороже роторных.