Эво­лю­ция тех­ни­ки для заго­тов­ки кор­мов послед­ние три года вопре­ки ощу­ще­ни­ям не оста­нав­ли­ва­лась. Мно­гие извест­ные ранее кон­цеп­ции кон­струк­то­рам нако­нец уда­лось объ­еди­нить в маши­нах ново­го поколения.

Тренды развития кормозаготовительной техники

В сег­мен­те заго­тов­ки кор­мов вопрос их каче­ства не теря­ет сво­ей акту­аль­но­сти. По-преж­не­му целя­ми любой суще­ству­ю­щей тех­но­ло­гии кор­мо­за­го­тов­ки оста­ют­ся береж­ное воз­дей­ствие на поч­ву, мини­ми­за­ция потерь в поле и обес­пе­че­ние каче­ствен­ной ферментации.

Сего­дня пред­став­ля­ет­ся воз­мож­ным вести кор­мо­за­го­тов­ку даже в усло­ви­ях систе­мы посто­ян­ных тех­но­ло­ги­че­ских колей (Controlled-Traffic-Farming, CTF) – при­дет­ся толь­ко по-осо­бо­му саг­ре­га­ти­ро­вать отдель­ные коси­лоч­ные моду­ли. Лен­точ­ные вал­ко­об­ра­зо­ва­те­ли послед­них поко­ле­ний не толь­ко спо­соб­ству­ют повы­ше­нию про­из­во­ди­тель­но­сти в поле, но и дела­ют воз­мож­ным целе­на­прав­лен­ное вне­се­ние кон­сер­ван­та в усло­ви­ях любых кор­мо­за­го­то­ви­тель­ных цепо­чек. В сег­мен­те пресс-под­бор­щи­ков за счет сен­со­ров авто­ма­ти­зи­ру­ют­ся про­цес­сы под­бо­ра и прес­со­ва­ния без ущер­ба для каче­ства тюков. Но обо всем по порядку.

Заготовка силоса и сенажа

Ори­ен­ти­ро­ван­ное на высо­кую про­дук­тив­ность корм­ле­ние жвач­ных тре­бу­ет обес­пе­че­ния кор­ма­ми, полу­чен­ны­ми в резуль­та­те опти­маль­ной фер­мен­та­ции и отли­ча­ю­щи­ми­ся высо­кой аэроб­ной ста­биль­но­стью. Добить­ся это­го в есте­ствен­ных усло­ви­ях не все­гда воз­мож­но. Тогда в игру всту­па­ют био­ло­ги­че­ские и / или хими­че­ские силос­ные кон­сер­ван­ты. Рынок пред­ла­га­ет широ­кий спектр про­дук­тов, необ­хо­ди­мых для запус­ка и под­дер­жа­ния про­цес­сов бро­же­ния. Какой из них и в какой кон­цен­тра­ции будет исполь­зо­ван, все­це­ло зави­сит от хозяй­ства и постав­щи­ка. Посколь­ку у пер­со­на­ла, задей­ство­ван­но­го на кор­мо­за­го­тов­ке, есть мас­са дру­гих важ­ных задач, реше­ние о выбо­ре силос­но­го кон­сер­ван­та и объ­е­мах его исполь­зо­ва­ния обыч­но при­ни­ма­ет­ся в спеш­ке. Теперь евро­пей­ские фер­ме­ры могут рас­счи­тать потреб­ность в кон­сер­ван­те, вос­поль­зо­вав­шись спе­ци­аль­ным при­ло­же­ни­ем для смарт­фо­нов. Нуж­но толь­ко вве­сти целе­вой объ­ем заго­тов­ки кор­ма, и при­ло­же­ние уста­но­вит, сколь­ко того или ино­го кон­сер­ван­та тре­бу­ет­ся, что­бы исклю­чить рис­ки пере­до­зи­ров­ки или недо­ста­точ­но­го вне­се­ния. Посколь­ку кор­мо­убо­роч­ный ком­байн предо­став­ля­ет несколь­ко воз­мож­но­стей для аппли­ка­ции кон­сер­ван­та (в зоне бара­ба­на-измель­чи­те­ля, уско­ри­те­ля или в выгруз­ной тру­бе), поми­мо реко­мен­да­ций по выбо­ру пре­па­ра­та при­ло­же­ние под­ска­жет опти­маль­ную точ­ку его распределения.

То, что для кор­мо­убо­роч­но­го ком­бай­на уже нор­ма, для дру­гих кор­мо­за­го­то­ви­тель­ных машин воз­мож­но как опция. Новей­шие образ­цы рас­по­ла­га­ют спе­ци­аль­ны­ми моду­ля­ми, регу­ли­ру­ю­щи­ми дози­ро­ва­ние кон­сер­ван­та в зави­си­мо­сти от про­хо­дя­щих через систе­му объ­е­мов мас­сы. Совре­мен­ные тюко­вые пресс-под­бор­щи­ки осна­ща­ют­ся к тому же спуск­ны­ми лот­ка­ми с систе­мой весов, что дела­ет воз­мож­ным фор­ми­ро­ва­ние тюков задан­ной мас­сы или раз­ме­ров с уче­том влаж­но­сти заго­тав­ли­ва­е­мой мас­сы. Такой функ­ци­о­нал, воз­мож­но, уже зав­тра ста­нет доступ­ным для при­це­пов-под­бор­щи­ков и рулон­ных пресс-подборщиков.

В сфере скашивания

Сего­дня косил­ки, спо­соб­ные рабо­тать на скло­нах, уже не явля­ют­ся чем-то необыч­ным. Одна­ко при пово­ро­тах или рабо­те в местах с непро­стым релье­фом трех­мет­ро­вой шири­ны захва­та фрон­таль­ной маши­ны в три­плекс­ной ком­би­на­ции быва­ет недо­ста­точ­но, в резуль­та­те обра­зу­ют­ся про­пус­ки. Остав­ши­е­ся неско­шен­ны­ми «чуб­чи­ки» при­ка­ты­ва­ют­ся зад­ним коле­сом трак­то­ра еще до того, как их может ско­сить одна из наве­шан­ных сза­ди коси­лок. Отсю­да выри­со­вы­ва­ет­ся чет­кая потреб­ность: нуж­ны более широ­ко­за­хват­ные склад­ные или гид­рав­ли­че­ски выдвиж­ные фрон­таль­ные косил­ки. И таких реше­ний на рын­ке все боль­ше. Неко­то­рым инже­не­рам-раз­ра­бот­чи­кам уда­ет­ся исполь­зо­вать угол пово­ро­та перед­ней оси трак­то­ра для улуч­ше­ния управ­ле­ния косил­кой, в чем откры­ва­ют­ся допол­ни­тель­ные преимущества.

Тех­но­ло­ги­че­ские колеи в поле­вод­стве – дело само собой разу­ме­ю­ще­е­ся, но не в кор­мо­про­из­вод­стве. Систе­ма посто­ян­ных тех­но­ло­ги­че­ских колей (CTF) в слу­чае боль­ших пло­ща­дей кор­мо­вых уго­дий и осо­бен­но при воз­де­лы­ва­нии зер­но­бо­бо­вых обре­та­ет очер­та­ния реше­ния вполне реаль­но­го, ведь в слу­чае заго­тов­ки кор­мов от мно­го­крат­ных пере­ез­дов по полю (осо­бен­но при сня­тии несколь­ких уко­сов) стра­да­ют люцер­на и неко­то­рые виды кле­ве­ра. Но рабо­та с посто­ян­ной шири­ной захва­та 12 м в усло­ви­ях CTF толь­ко тогда име­ет смысл, когда все тех­но­ло­ги­че­ские опе­ра­ции, от вне­се­ния удоб­ре­ний до убор­ки, ведут­ся имен­но с исполь­зо­ва­ни­ем посто­ян­ной колеи. Для выпол­не­ния прак­ти­че­ски всех опе­ра­ций по кор­мо­за­го­тов­ке в систе­ме CTF на рын­ке име­ет­ся под­хо­дя­щая тех­ни­ка, исклю­че­ние состав­ля­ет толь­ко про­цесс ска­ши­ва­ния со све­де­ни­ем мас­сы в валок. Здесь на выруч­ку может прий­ти спе­ци­аль­ная рама с трех­то­чеч­ной навес­кой, поз­во­ля­ю­щая агре­га­ти­ро­вать две при­цеп­ные косил­ки и с тем в долж­ной мере загру­зить мощ­но­сти трак­то­ра даже в слу­чае исполь­зо­ва­ния самых обыч­ных фрон­таль­ной и при­цеп­ных машин. Цель будет достиг­ну­та: шири­на захва­та ста­нет рав­ной тре­бу­е­мым 12 м, а косил­ки при необ­хо­ди­мо­сти мож­но исполь­зо­вать по отдель­но­сти. В слу­чае с тех­но­ло­ги­ей CTF на пер­вом плане все­гда оста­ет­ся аспект береж­но­го воз­дей­ствия на поч­ву в силу огра­ни­че­ния доступ­ных для про­ез­да тех­ни­ки участков.

Из жизни валкообразователей

Все с той же целью сокра­ще­ния вред­но­го воз­дей­ствия на поч­ву и одно­вре­мен­но­го сни­же­ния энер­го­за­трат мно­гие агра­рии пред­по­чи­та­ют ком­би­ни­ро­вать вал­ко­об­ра­зо­ва­тель и пресс-под­бор­щик в одной сцеп­ке. Теперь схо­жее реше­ние пред­ла­га­ет­ся непо­сред­ствен­но от про­из­во­ди­те­ля. Умная систе­ма управ­ле­ния ротор­ным вал­ко­об­ра­зо­ва­те­лем регу­ли­ру­ет рабо­ту под­бор­щи­ка на прес­се. А когда стар­ту­ет обмот­ка руло­на в сет­ку, ротор вал­ко­об­ра­зо­ва­те­ля под­ни­ма­ет­ся, при жела­нии мож­но под­нять и под­бор­щик прес­са. Парал­лель­но доступ­но выпол­не­ние цело­го ряда задач с исполь­зо­ва­ни­ем гид­рав­ли­ки, прав­да, через руч­ное регулирование.

Лен­точ­ные вал­ко­об­ра­зо­ва­те­ли новин­ка­ми на рын­ке не явля­ют­ся. Да, они не из деше­вых, но выгод­ны в плане сто­и­мо­сти вла­де­ния; не из лег­ких, но высо­ко­про­из­во­ди­тель­ные. Основ­ное досто­ин­ство – сохра­не­ние чисто­ты под­би­ра­е­мой кор­мо­вой мас­сы (НСХ 3 / 2019, с. 90). Тренд рас­по­зна­ли гло­баль­ные игро­ки рын­ка, о чем сви­де­тель­ству­ют при­об­ре­те­ния послед­них лет, сде­лан­ные ими в Евро­пе. Систе­ма под­бо­ра спо­соб­ству­ет пере­рас­пре­де­ле­нию мас­сы и созда­нию одно­род­но­го вал­ка сбо­ку или по цен­тру. Цель при этом состо­ит в исклю­че­нии наез­да на ско­шен­ную мас­су и созда­нии вал­ка рав­но­мер­ной плот­но­сти, облег­ча­ю­ще­го рабо­ту сле­ду­ю­щей в убо­роч­ной цепоч­ке техники.

Конкурент комбайну?

Корот­кая дли­на рез­ки при заго­тов­ке кор­мов на силос предо­став­ля­ет ряд пре­иму­ществ, напри­мер обес­пе­чи­ва­ет бóль­шую плот­ность трам­бов­ки, а в даль­ней­шем и удоб­ство выем­ки сило­са, его более каче­ствен­ное сме­ши­ва­ние в сме­си­те­ле-кор­мо­раз­дат­чи­ке. Дли­на рез­ки 35 мм в слу­чае при­це­пов-под­бор­щи­ков – стан­дарт. Одна­ко рынок уже зна­вал реше­ния с воз­мож­но­стью измель­чать силь­нее: при­цеп дат­ской ком­па­нии Taarup с 74 ножа­ми резал мас­су на части­цы дли­ной до 20 мм, но из-за необ­хо­ди­мо­сти нарас­тить про­из­во­ди­тель­ность в 80-е годы чис­ло ножей сокра­ти­ли до 37. Сего­дня, когда тре­бу­е­мая мощ­ность не явля­ет­ся огра­ни­чи­ва­ю­щим фак­то­ром, 65 ножей, измель­ча­ю­щих мас­су до дли­ны 25 мм, выво­дят при­це­пы-под­бор­щи­ки прак­ти­че­ски на один уро­вень с кор­мо­убо­роч­ны­ми ком­бай­на­ми. Одна­ко суще­ствен­ным недо­стат­ком при таком срав­не­нии оста­ет­ся необ­хо­ди­мость сня­тия ножей для заточ­ки – на про­цесс ухо­дит мно­го времени.

Так­же сле­ду­ет иметь в виду, что при всех сво­их досто­ин­ствах на под­бо­ре, измель­че­нии и выгруз­ке ско­шен­ной мас­сы при­цеп-измель­чи­тель оста­ет­ся удо­воль­стви­ем доволь­но доро­гим, и в этом кон­тек­сте транс­пор­ти­ров­ка кор­мо­во­го сырья с поля в тран­шею обхо­дит­ся в копе­еч­ку. Дан­ный фак­тор мож­но счи­тать основ­ным недо­стат­ком при срав­не­нии с вари­ан­том заго­тов­ки кор­мов посред­ством кор­мо­убо­роч­но­го комбайна.

Прессовать и подбирать проще

Круп­но­тю­ко­вые пресс-под­бор­щи­ки нахо­дят свое при­ме­не­ние на заго­тов­ке сена и соло­мы. Одна­ко в более чем 90 % слу­ча­ев по-преж­не­му фор­ми­ру­ют­ся отдель­ные тюки. И это несмот­ря на то, что на рын­ке пред­став­ле­но доста­точ­но при­цеп­ных моде­лей сбор­щи­ков тюков раз­но­го испол­не­ния и раз­ме­ров. При­ме­не­ние тако­го рода тех­ни­ки более чем целе­со­об­раз­но, ведь эти маши­ны сни­ма­ют необ­хо­ди­мость в допол­ни­тель­ной транс­порт­ной еди­ни­це, сокра­ща­ют чис­ло пере­ез­дов в поле. Тем уди­ви­тель­нее, что смысл исполь­зо­ва­ния таких реше­ний еще не осо­знан прак­ти­ка­ми в пол­ной мере. Неуже­ли задей­ство­ва­ние допол­ни­тель­ных трак­то­ров, колес­ных и теле­ско­пи­че­ских погруз­чи­ков обхо­дит­ся дешев­ле и ока­зы­ва­ет­ся про­из­во­ди­тель­нее? Даже тогда, когда сбор­щи­ки тюков управ­ля­ют­ся авто­ма­ти­че­ски через систе­му коор­ди­нат GPS? В общем, вопрос с точ­ки зре­ния эко­но­ми­ки тре­бу­ет переосмысления.

Совре­мен­ные круп­но­тю­ко­вые пресс-под­бор­щи­ки сво­и­ми спо­соб­но­стя­ми и уме­ни­я­ми отве­ча­ют прак­ти­че­ски всем воз­мож­ным тре­бо­ва­ни­ям, предъ­яв­ля­е­мым к ним. Регу­ли­ров­ка в зави­си­мо­сти от пред­по­чте­ний раз­ме­ров тюков и плот­но­сти их прес­со­ва­ния – уже не вол­шеб­ство, надеж­ная систе­ма вяз­ки на фоне высо­кой про­из­во­ди­тель­но­сти и плот­но­сти прес­со­ва­ния – тоже гаран­ти­ро­ва­на. Нере­шен­ной оста­ет­ся толь­ко зада­ча соблю­де­ния задан­но­го уров­ня плот­но­сти тюков на про­тя­же­нии все­го дня, а так­же при смене поля и на поворотах.

В про­цес­се под­бо­ра мас­сы тре­бу­ет­ся осо­бое вни­ма­ние опе­ра­то­ра: что­бы под­би­ра­лась вся ско­шен­ная мас­са без про­пус­ков, а напол­не­ние каме­ры прес­со­ва­ния велось рав­но­мер­но, без сбо­ев и заби­ва­ний, необ­хо­ди­мо посто­ян­но дер­жать валок в поле зре­ния. Big Baler Automation – пер­вая систе­ма, беру­щая на себя веде­ние маши­ны по вал­ку, регу­ли­ров­ку ско­ро­сти дви­же­ния трак­то­ра и кор­рек­ти­ров­ку рабо­ты систем прес­со­ва­ния в зави­си­мо­сти от задан­ной опе­ра­то­ром мас­сы тюка. Маши­на посред­ством лазе­ра оце­ни­ва­ет раз­мер и состав вал­ка, дру­гой сен­сор уже регу­ли­ру­ет пода­чу мас­сы и пози­ци­о­ни­ро­ва­ние трак­то­ра. Для еще боль­шей точ­но­сти допол­ни­тель­но обра­ба­ты­ва­ет­ся инфор­ма­ция с GPS-дат­чи­ков трак­то­ра. В резуль­та­те трак­тор пол­но­стью авто­ма­ти­че­ски дви­жет­ся вдоль вал­ка, а рабо­та кор­рек­ти­ру­ет­ся в зави­си­мо­сти от его соста­ва. Доступ­ные для ана­ли­за дан­ные поз­во­ля­ют оце­ни­вать мас­су прес­су­е­мо­го тюка и в соот­вет­ствии с ней регу­ли­ро­вать дав­ле­ние прес­со­ва­ния и ско­рость дви­же­ния сцеп­ки. При смене усло­вий заго­тов­ки и уро­жай­но­сти мас­сы кор­рек­ти­ру­ет­ся загруз­ка пресс-под­бор­щи­ка, в резуль­та­те мас­са тюка, задан­ная пред­ва­ри­тель­но, оста­ет­ся той же.

Такая авто­ма­ти­за­ция сни­ма­ет нагруз­ку с опе­ра­то­ра в дол­гие дни убо­роч­ной кам­па­нии и поз­во­ля­ет исполь­зо­вать пресс-под­бор­щик не толь­ко в усло­ви­ях силь­но­го пыле­об­ра­зо­ва­ния, но и в тем­ное вре­мя суток, при­чем сохра­няя при этом высо­кую про­из­во­ди­тель­ность. Фор­ми­ро­ва­ние тюков посто­ян­ной мас­сы облег­ча­ет всю после­ду­ю­щую логи­сти­ку и ее планирование.

Мно­гие отдель­ные состав­ля­ю­щие дан­ной новой систе­мы были извест­ны и ранее, но объ­еди­не­ние их в еди­ное целое дало реше­ние, полу­чив­шее высо­кую цен­ность для практиков.

В заключение

Может пока­зать­ся, что эво­лю­цию сель­хоз­тех­ни­ки в послед­ние годы опре­де­ля­ет толь­ко про­грамм­ное обес­пе­че­ние, но удач­ное соче­та­ние «соф­та» и «желе­за» с прак­ти­че­ской точ­ки, как ока­за­лось, име­ет бóль­шую зна­чи­мость. Раз­ра­бот­чи­ки сель­хоз­ма­шин осо­зна­ли это.