Фото: Е. Герасименко

И друг, и враг

Фото: Е. Герасименко

Редакция НСХ

Редакция журнала «Новое сельское хозяйство»


Алексей Калашников, Амазоне ООО

Поделитьтся

Что­бы успе­вать, при­хо­дит­ся уско­рять­ся. Зача­стую мы ста­вим на ско­рость и при про­ве­де­нии меро­при­я­тий по защи­те рас­те­ний: пло­ща­ди к обра­бот­ке огром­ные, пого­да не все­гда бла­го­во­лит, а тех­ни­ка – уж какая есть. Да и выра­бот­ку надо обес­пе­чить. Но ско­рость – не все­гда наш друг.

С Калашниковым за плечом

От редакции

Эту  под­руб­ри­ку мы реши­ли создать вме­сте со спе­ци­а­ли­стом по опрыс­ки­ва­те­лям и элек­тро­ни­ке рос­сий­ско­го пред­ста­ви­тель­ства ком­па­нии Amazone Алек­се­ем Калаш­ни­ко­вым, что­бы пери­о­ди­че­ски рас­ска­зы­вать вам о спо­соб­но­стях совре­мен­ных сель­хоз­ма­шин. Элек­тро­ни­ка суще­ствен­но упро­ща­ет реа­ли­за­цию задач в поле­вод­стве, а мы порой не зна­ем о ее воз­мож­но­стях или не уме­ем ими вос­поль­зо­вать­ся. Алек­сей обе­ща­ет помочь разо­брать­ся с тем, что кажет­ся слож­ным, под­ска­жет, как облег­чить выпол­не­ние рабо­чих про­цес­сов в поле и как сде­лать это с боль­шей эффек­тив­но­стью. В общем, готов стать сво­е­го рода про­филь­ным анге­лом-хра­ни­те­лем за вашим плечом.

Призна­юсь, сло­во «выра­бот­ка» – одно из мною нелю­би­мых. Но, навер­ное, все хозяй­ства при­бе­га­ют к исполь­зо­ва­нию дан­но­го тер­ми­на, рас­счи­ты­вая нор­мы нагруз­ки на тех­ни­ку, а затем и зар­пла­ты меха­ни­за­то­ров. Поэто­му в поле пери­о­ди­че­ски стал­ки­ва­ешь­ся с гон­щи­ка­ми на трак­то­рах, стре­мя­щих­ся выпол­нить уста­нов­лен­ный минимум.

Поло­жи­тель­ный эффект от уско­ре­ния вро­де бы оче­ви­ден: быст­рее едем – боль­ше гек­та­ров обра­бо­та­ем. Но уве­ли­че­ние ско­ро­сти чре­ва­то послед­стви­я­ми для каче­ства обработки.

Проблемы с давлением

Пер­вое, в чем нуж­но удо­сто­ве­рить­ся, разо­гнав­шись до устра­и­ва­ю­щей вас ско­ро­сти, так это в соот­вет­ствии акту­аль­ной нор­мы выли­ва тре­бу­е­мой. Про­ве­рять ее луч­ше в дей­стви­тель­но­сти, пола­гать­ся лишь на циф­ры на тер­ми­на­ле управ­ле­ния не сто­ит. Про­кон­тро­ли­ро­вать нор­му мож­но, сде­лав про­лив­ку через фор­сун­ки. Здесь вся загвозд­ка в том, что про­из­во­ди­тель­но­сти насо­са или насо­сов долж­но хва­тать для обес­пе­че­ния нуж­но­го пото­ка рас­тво­ра к фор­сун­кам даже на боль­шой ско­ро­сти дви­же­ния опрыс­ки­ва­те­ля. При этом нель­зя упус­кать из виду тот факт, что часть мощ­но­сти от насо­са отво­дит­ся на мешалку.

Воз­мож­на такая ситу­а­ция, когда мощ­но­сти насо­са хва­та­ет на орга­ни­за­цию пото­ка в штан­гу, а вот нуж­но­го дав­ле­ния на фор­сун­ках, тре­бу­е­мо­го для их эффек­тив­ной рабо­ты, обес­пе­чить он уже не может. Так, если вы рабо­та­е­те с «вет­ро­устой­чи­вы­ми» фор­сун­ка­ми, тре­бу­ю­щи­ми боль­шо­го дав­ле­ния 4 – 8 бар (извест­ные мно­гим ID), на маши­нах, обо­ру­до­ван­ных цен­тро­беж­ны­ми насо­са­ми, при созда­нии интен­сив­но­го пото­ка дав­ле­ние пада­ет. К сло­ву, такая про­бле­ма обла­да­те­лям опрыс­ки­ва­те­лей с мем­бран­но-порш­не­вы­ми насо­са­ми не знакома.

Воз­мож­на так­же ситу­а­ция обрат­ная, когда при необ­хо­ди­мо­сти созда­ния боль­шо­го дав­ле­ния поток ока­зы­ва­ет­ся зна­чи­тель­но мень­ше заяв­лен­но­го. Наме­ре­ва­ясь разо­гнать­ся при обра­бот­ке, при­ми­те во вни­ма­ние и этот фактор.

Раз уж мы заго­во­ри­ли про дав­ле­ние, то сле­ду­ет упо­мя­нуть еще один момент. При обра­бот­ке посе­вов при­хо­дит­ся где-то разо­гнать­ся, а где-то ско­рость сбро­сить. Зави­си­мость дав­ле­ния от ско­ро­сти дви­же­ния нели­ней­ная. Если нор­ма вне­се­ния рабо­че­го рас­тво­ра состав­ля­ет 200 л / га и рабо­ты ведут­ся с исполь­зо­ва­ни­ем корич­не­вых фор­су­нок (05), то на ско­ро­сти 10 км / ч дав­ле­ние в систе­ме будет 2,4 бар – опти­маль­ное для выбран­ной ком­пакт­ной инжек­тор­ной фор­сун­ки. Уве­ли­чим ско­рость в 1,5 раза, и на 15 км / ч дав­ле­ние уве­ли­чит­ся до 5 бар, то есть в два раза. На ско­ро­сти 20 км / ч оно соста­вит 8 бар, а это для исполь­зу­е­мой фор­сун­ки уже запре­дель­но. Так что думать тут нуж­но в раз­ре­зе не конеч­ной ско­ро­сти на спи­до­мет­ре, а диа­па­зо­нов изме­не­ния давления.

Впро­чем, совре­мен­ные опрыс­ки­ва­те­ли спо­соб­ны само­сто­я­тель­но учи­ты­вать фак­тор сме­ны ско­ро­сти и под­стра­и­вать про­цес­сы под нее. Подроб­но о таких систе­мах-помощ­ни­ках рас­ска­зы­ва­лось в преды­ду­щих мате­ри­а­лах руб­ри­ки. Ну а в слу­чае само­го обыч­но­го опрыс­ки­ва­те­ля с фор­сун­ка­ми, кото­рые долж­ны справ­лять­ся с постав­лен­ной зада­чей на любой ско­ро­сти от 0 до 20 км / ч, при­дет­ся сми­рить­ся с неиз­беж­но­стью про­блем. Воз­ни­кать они будут либо на низ­ких ско­ро­стях, либо на высоких.

Опрыс­ки­ва­те­ли, обо­ру­до­ван­ные систе­ма­ми теле­мет­рии, откры­ва­ют воз­мож­но­сти для уда­лен­но­го кон­тро­ля пара­мет­ров рабо­ты. Их ана­лиз за мно­гие годы поз­во­лил сде­лать вывод, что на опрыс­ки­ва­нии маши­ны очень часто выхо­дят за гра­ни­цы опти­маль­ных ско­ро­стей, мно­гие рабо­та­ют вне опти­му­ма до 30 – 50 % вре­ме­ни. Пред­став­ля­е­те, поло­ви­на работ в поле выпол­ня­ет­ся опрыс­ки­ва­те­ля­ми без обес­пе­че­ния долж­но­го каче­ства, в ито­ге доро­го­сто­я­щие СЗР выбра­сы­ва­ют­ся бук­валь­но на ветер!

Задирая штангу

С уве­ли­че­ни­ем ско­ро­сти дви­же­ния опрыс­ки­ва­те­ля ино­гда при­хо­дит­ся под­ни­мать штан­гу выше, что­бы попро­сту не сло­мать ее. Такое дей­ствие так­же повле­чет за собой поте­ри пре­па­ра­та. Тут все про­сто и логич­но: с под­ня­той выше штан­гой вре­мя нахож­де­ния капель рас­тво­ра в воз­ду­хе уве­ли­чи­ва­ет­ся, это при­во­дит к росту веро­ят­но­сти их захва­та пото­ка­ми воз­ду­ха (сно­су) и, есте­ствен­но, допол­ни­тель­но­му испа­ре­нию. Конеч­но, такая опас­ность угро­жа­ет толь­ко поль­зо­ва­те­лям машин, на кото­рых не при­ме­ня­ют­ся реше­ния для ста­би­ли­за­ции штан­ги. При­чем, как теря­ет­ся пре­па­рат в таких слу­ча­ях, мож­но видеть нево­ору­жен­ным гла­зом. За опрыс­ки­ва­те­лем, рабо­та­ю­щим со слиш­ком высо­ким дав­ле­ни­ем и под­ня­той выше штан­гой, почти все­гда сле­ду­ет при­лич­ный шлейф рас­пы­лен­но­го рабо­че­го рас­тво­ра. Его нали­чие сиг­на­ли­зи­ру­ет о поте­ре кон­тро­ля над рас­пре­де­ле­ни­ем пре­па­ра­та. По сути, он вно­сит­ся впу­стую. Зару­беж­ные экс­пер­ты под­счи­та­ли, что в резуль­та­те шлей­фо­вых явле­ний теря­ет­ся до 15 % исполь­зу­е­мых хими­ка­тов. Хоро­шо, если шлейф не навре­дит посе­вам сосед­них полей, но в слу­чае рабо­ты с гер­би­ци­дом при его сно­се уни­что­жен­ным может ока­зать­ся все живое по соседству.

При рабо­те с двух­фа­кель­ны­ми фор­сун­ка­ми не исклю­че­но про­яв­ле­ние еще одно­го отри­ца­тель­но­го эффек­та: чем выше штан­га, тем менее эффек­тив­но рабо­та­ет опрыс­ки­ва­ние под углом. В слу­чае обра­бот­ки под углом кап­ля доволь­но быст­ро теря­ет полу­чен­ную энер­гию, а под­ни­мая штан­гу, мы созна­тель­но уве­ли­чи­ва­ем ее путь до цели, что в резуль­та­те сво­дит на нет гени­аль­ную задум­ку раз­ра­бот­чи­ков двух­фа­кель­ных распылителей.

Итак, чем выше штан­га, чем боль­ше пре­вы­ше­ние дав­ле­ни­ем нор­мы, и чем небла­го­при­ят­нее погод­ные усло­вия, тем с бóль­ши­ми поте­ря­ми при­дет­ся счи­тать­ся при про­ве­де­нии опрыс­ки­ва­ния. Отсю­да сле­ду­ет вполне оче­вид­ная реко­мен­да­ция: при силь­ном вет­ре про­яв­лять осо­бую акку­рат­ность с выбо­ром раз­ме­ра кап­ли и дер­жать штан­гу как мож­но бли­же к обра­ба­ты­ва­е­мой поверхности.

Немного аэродинамики и пыли

При рабо­те в усло­ви­ях вет­ра нуж­но пом­нить, что с раз­го­ном до 18 км / ч созда­ет­ся встреч­ный поток воз­ду­ха, ско­рость кото­ро­го состав­ля­ет 5 м / с. Этот «ветер в лицо» сле­ду­ет обя­за­тель­но учесть, а его ско­рость про­сум­ми­ро­вать с реаль­ной ско­ро­стью ветра.

В усло­ви­ях, бла­го­при­ят­ству­ю­щих обра­зо­ва­нию пыли, с уве­ли­че­ни­ем ско­ро­сти дви­же­ния под­ни­мать­ся ее в воз­дух, а затем осе­дать будет боль­ше. Осе­дая, пыль свя­зы­ва­ет кап­ли вно­си­мо­го рабо­че­го рас­тво­ра, и обра­бот­ка поте­ря­ет в эффективности.

Тайные резервы роста производительности

Из ска­зан­но­го выше сле­ду­ет одна глав­ная реко­мен­да­ция: при рабо­те с опрыс­ки­ва­те­лем не сто­ит торо­пить­ся. Тогда воз­ни­ка­ет зако­но­мер­ный вопрос: если дви­гать­ся мед­лен­нее, то как обес­пе­чить целе­вой уро­вень про­из­во­ди­тель­но­сти? Как же быть с обо­зна­чен­ной нор­мой выработки?

Потен­ци­ал для обес­пе­че­ния задан­но­го уров­ня про­из­во­ди­тель­но­сти кро­ет­ся в устра­не­нии вре­мен­ных потерь, воз­ни­ка­ю­щих при выпол­не­нии рутин­ных опе­ра­ций. Давай­те посмот­рим на про­цесс заправ­ки опрыс­ки­ва­те­ля. Он начи­на­ет­ся с окон­ча­ни­ем в машине рабо­че­го рас­тво­ра, и уже с это­го момен­та стар­ту­ет отсчет поте­рян­но­го вре­ме­ни. Преж­де все­го необ­хо­ди­мо про­де­лать неко­то­рые мани­пу­ля­ции на тер­ми­на­ле управ­ле­ния, потом сло­жить штан­гу, добрать­ся до места заправ­ки, при­го­то­вить­ся к ней, сде­лав необ­хо­ди­мые дей­ствия, рас­тя­нуть и под­клю­чить запра­воч­ный шланг, затя­нуть его в гор­ло­ви­ну, вклю­чить пода­чу, зака­чать воду или гото­вый пре­па­рат в основ­ной бак, затем, в зави­си­мо­сти от вида СЗР, доба­вить пре­па­рат и зака­чать его в основ­ной бак, отклю­чить запра­воч­ный шланг или снять его с гор­ло­ви­ны, добрать­ся до места в поле, где закон­чил­ся пре­па­рат, раз­ло­жить штан­гу, сде­лать при­го­тов­ле­ния на тер­ми­на­ле управ­ле­ния, поз­во­ля­ю­щие пере­ве­сти маши­ну в бое­вую готовность…

Спи­сок дей­ствий от завер­ше­ния опрыс­ки­ва­ния и до его воз­об­нов­ле­ния вы може­те допол­нить сами, посколь­ку навер­ня­ка зна­е­те все узкие места про­цес­са заправ­ки опрыс­ки­ва­те­ля имен­но в вашем хозяй­стве. На каж­дой такой опе­ра­ции теря­ет­ся дра­го­цен­ное вре­мя. Напри­мер, если основ­ной бак опрыс­ки­ва­те­ля име­ет емкость 4 000 л, а вам пред­сто­ит обра­бо­тать 300 га с нор­мой рас­хо­да 200 л / га, то, что­бы обра­бо­тать всю пло­щадь, заправ­лять маши­ну при­дет­ся 15 раз. Пусть на мани­пу­ля­ци­ях с тер­ми­на­лом теря­ет­ся мину­та, еще одна – на раз­во­ра­чи­ва­нии / сво­ра­чи­ва­нии шлан­га, при пят­на­дца­ти заправ­ках это уже 30 мин. вре­ме­ни, кото­рое мож­но было бы потра­тить на рабо­ту в поле. По ана­ло­гич­ной схе­ме оце­ни­те, сколь­ко вре­ме­ни затра­чи­ва­ет­ся на каж­дый пункт в листе опе­ра­ций по заправ­ке, воз­мож­но, сра­зу ста­нет понят­но, где скры­ва­ет­ся потен­ци­ал роста производительности.

В рас­чет мож­но вклю­чить и оста­нов­ки, свя­зан­ные с выбо­ром и заме­ной фор­су­нок, очист­кой и про­мыв­кой маши­ны. Оце­нив дан­ные вре­мен­ные затра­ты, вы, воз­мож­но, пред­по­чте­те потра­тить­ся на орга­ни­за­цию про­цес­са филь­тра­ции под­во­зи­мой воды на эта­пе ее забо­ра, что­бы изба­вить­ся от необ­хо­ди­мо­сти посто­ян­но чистить филь­тры опрыс­ки­ва­те­ля в поле.

Думаю, мно­гие согла­сят­ся с тем, что зача­стую поте­ри рабо­че­го вре­ме­ни слу­ча­ют­ся, ско­рее, в резуль­та­те про­сто­ев на каж­дом из назван­ных эта­пов, неже­ли от выдер­жи­ва­ния пра­виль­ной ско­ро­сти при обра­бот­ке посе­вов.  А если так, то есть смысл эко­но­мить вре­мен­ные затра­ты имен­но в про­ме­жут­ках меж­ду непо­сред­ствен­ны­ми опе­ра­ци­я­ми по опрыс­ки­ва­нию и инве­сти­ро­вать в улуч­ше­ние логи­сти­ки, воз­ла­гать испол­не­ние ряда опе­ра­ций на автоматику.

В сле­ду­ю­щий раз, раз­го­ня­ясь с опрыс­ки­ва­те­лем в поле, поду­май­те еще вот о чем: чем боль­ше будет рабо­чая ско­рость, тем рань­ше вам при­дет­ся уйти на заправ­ку и тем ско­рее столк­нуть­ся с «пожи­ра­те­ля­ми» вре­ме­ни, упо­мя­ну­ты­ми выше. И помни­те: в сель­ском хозяй­стве, как и в зре­лищ­ном спор­те, гон­ки выиг­ры­ва­ют­ся на пит-стопах.

Ваш Калаш­ни­ков

Читайте также