Кукурузный силос и жидкое кормление свиней несовместимы? Отнюдь! Хуберт Лампинг применил на практике идею разработчиков одной известной компании.
Кормление в свиноводстве
Многое со стороны не увидишь: корпус из нержавейки скрывает загадочный генератор импульсного электрического поля (ИЭП, PEF – pulse electric field). Под воздействием электрических импульсов клетки растений кукурузы «разрываются», благодаря чему повышается доступность питательных веществ для свиней (инфобокс «Описание технологии ИЭП» на с. 76).
Уже год, как фермер Хуберт Лампинг и его 22‑летний сын Маркус тестируют эту новую технологию для компании «БигДачмен». Компания обратилась к собственникам предприятия, так как в новом откормочнике уже была установлена вся необходимая техника для кормления.
Долго уговаривать 56‑летнего свиновода не пришлось: «Я охотно пробую все новое!» В хозяйстве содержат 470 свиноматок. Кроме того, Лампинги сами откармливают часть полученных поросят в цехе, рассчитанном на 2300 мест.
Еще одно обстоятельство сыграло в пользу эксперимента: владея биогазовой установкой, Лампинги уже закупали кукурузный силос и силосованную зерностержневую смесь кукурузы (Corn Cob Mix) и вводили в рацион животных.
На трех партиях свиней общей численностью 1500 голов Хуберт и Маркус Лампинги испытали скармливание кукурузного силоса, обработанного по технологии ИЭП. Первую партию можно было считать «пилотной»: в то время вместе с инженером Деннисом Энгелькингом из компании «БигДачмен» они настраивали и опробовали технику, так как в хозяйстве Лампингов она была применена на практике впервые.
Надежные помощники
«Сначала мы устранили все «детские болезни». Сотрудничество шло гладко, – сообщает Хуберт Лампинг. – Деннис Энгелькинг и его команда были всегда рядом – все недостатки немедленно устранялись». Кроме того, разработчики прислушивались к идеям и предложениям фермера и реализовывали их. Например, заполнение емкости силосом вначале было несколько затруднительно; это можно было делать только вдвоем: один постепенно заполнял накопитель с помощью фронтального погрузчика, другой находился у компьютера, чтобы дать знать, когда емкость будет заполнена. Сейчас используется соответствующая сигнальная лампочка. Кроме того, было встроено оборудование для промывки, так как раньше твердые вещества из смеси кукурузного силоса с водой откладывались в трубах, что приводило к засорению. Теперь трубы промываются после каждого смешивания. Побочный эффект – более выскоий гигиенический статус, но в его создание свой вклад вносит и отсутствие шнека в установке.
Перед генератором ИЭП установлен измельчитель, чтобы смесь была максимально однородной и не засоряла фильтры.
Проверим на практике
Если в работе с первой партией свиней основное внимание уделяли бесперебойной работе установки, то впоследствии приступили к оценке продуктивности свиней. Маркус Лампинг использовал данные второй партии по конверсии корма и среднесуточным привесам для своей курсовой работы. Около 230 животных вошли в опытную группу, которая получала обработанный электрическими импульсами кукурузный силос. Равная по размеру группа получала зерностержневую смесь.
«Сын позаботился о качестве составления групп и сделал все, чтобы опытная и контрольная группы были однородными», – добавляет Хуберт Лампинг.
Существенной разницы в продуктивности Маркус не обнаружил, хотя конверсия корма в опытной группе (2,91) была несколько лучше, чем в контрольной. «В итоге мы получили экономическую выгоду в один евро на каждую голову на откорме», – констатирует молодой фермер. Расчеты базируются на ценах того периода.
Без лишнего труда
С точки зрения экономики труда предприятие также не почувствовало особых изменений. «Собственно, никаких дополнительных трудозатрат не потребовалось, – рассказывает Лампинг-старший, – но все индивидуально. Большая часть необходимой инфраструктуры, включая телескопический погрузчик, в хозяйстве уже была. Так что технология ИЭП хорошо интегрировалась в рабочие процессы». После заполнения ферментера закинуть еще пару ковшей в бункер установки ИЭП не составляло труда.
«Наличие биогазовой установки позволило увеличить скорость продвижения фронта выемки, так что свиньи получали только лучший силос, – рассказывает Хуберт. – Кроме того, силос повышает содержание клетчатки в рационе по сравнению с зерностержневой смесью». Благодаря этому фермер надеется справиться с явлениями каннибализма и улучшить самочувствие животных. «Сытые свиньи менее агрессивны, поэтому травмы и воспаления суставов крайне редки».
Преимущества силоса
По мнению Хуберта Лампинга, технология ИЭП больше всего подходит для предприятий, где уже используют кукурузный силос. Его обработка дает существенные преимущества с точки зрения усвояемости. «Обеспечить наши 2300 голов кормом, обработанным в установке, можно только поставив новый, более объемный бункер: сейчас нам приходится наполнять его два-три раза в день». Согласно расчетам, при содержании сухого вещества около 10 % требуется примерно 3,5 л обработанной смеси кукурузного силоса с водой. В общей кормосмеси доля этого «коктейля» составляет 15 %.
Деннис Энгелькинг добавляет, что 10 – 17 процентов обработанного силоса в рационе – наилучший вариант по экономическим соображениям. Животные могли бы съесть и больше, но в этом случае понадобилось бы много добавок для обеспечения свиней необходимой энергией.
В некоторых генетических популяциях свиней, потребляющих много корма, на заключительной стадии откорма возникает необходимость ограничить количество получаемой энергии. В таких случаях мог бы пригодиться обработанный кукурузный силос, обеспечивающий чувство насыщения и препятствующий поступлению слишком большого количества энергии.
Заключение
Хуберт Лампинг высоко оценил систему ИЭП, полагая, что при определенных ценах на сырье она позволит сэкономить средства на откорме, а при содержании свиноматок такая экономия будет даже значительнее: по расчетам, около 20 – 25 евро на свиноматку в год.