Нас было меньше десятка — счастливчиков из числа представителей аграрной прессы. Почему счастливчиков? Просто нам повезло увидеть то, что большинство увидит только в ноябре — на выставке Agritechnica в Ганновере. Причем показали нам не рядовой экспонат, а инновацию, удостоенную одной из пяти золотых медалей Немецкого сельскохозяйственного общества DLG.
Какая же из новинок фирмы «Кроне», известной нашим аграриям своей техникой для кормозаготовки, была столь высоко оценена? Хотелось поскорее увидеть новинку на демонстрационной площадке завода компании в Шпелле (ФРГ). Из рядов техники выбивается машина, которая издали похожа на…
— Нет, это не картофелекопалка, — предвосхищая вопросы, «успокаивает» нас Мартин Зеггеринг, руководитель отдела «Технический маркетинг». — Попробуйте угадать. На зеленом борту желтыми буквами выведено Premos. «Это от латинского premere — прессовать, — поясняет Мартин, — но не пресс-подборщик». Чтобы не затягивать игру, он демонстрирует контейнер с сыпучим содержимым: «Вот что производит эта машина». Гранулы? Из соломы? Да, вот и разгадка: «Кроне» представил первую в мире машину для производства пеллет прямо в поле.
— Действительно, стационарных «грануляторов» на рынке много, но они требуют доставки сырья, а наш «Премос 5000» подбирает стебельчатую массу и прямо в поле превращает ее в пеллеты диаметром полтора сантиметра и длиной около восьми, — добавляет Владимир Марков, специалист по продукции «Кроне».
Механизм работы кажется простым: солома захватывается подборщиком с шириной захвата 2,35 м, затем она проходит между двумя прессующими валами с рядами зубьев и отверстий. Продавленная через отверстия матрицы масса, нагреваясь до 80 °C, сплавляется, и готовые гранулы попадают внутрь барабана, откуда шнековыми транспортерами направляются на ленточный транспортер, а затем — в бункер. Если влажность массы ниже 10%, в нее из специального контейнера через форсунки подается вода, для прессования еще более сухого сырья можно использовать патоку.
— Гранулы мы видим в нескольких «ролях»: актуальная нынче роль возобновляемого источника энергии для отопления (2,5 кг пеллет заменяют 1 кг мазута), и применение в качестве подстилки для животных (250 г пеллет впитывают литр жидкости). Кроме того, пеллеты можно изготавливать не только из соломы, а и из сена: так что они вполне подойдут и для кормления животных, — объясняет Мартин.
Свой девятикубовый бункер Premos 5000 заполняет пятью тоннами пеллет за час. При этом технике нужно пройти по полю примерно 4 км, словом, это не та техника, которая позволит«по‑быстрому» спасти от надвигающегося дождя сено или солому. Зато в межсезонье он без проблем справится с ролью стационарного гранулятора, правда для этого еще потребуется разрыхлитель тюков.
Пока выпущено два экземпляра (один из них можно будет рассмотреть поближе в Ганновере), но за сутки с момента обнародования пресс-релиза о новинке, электронный почтовый ящик Мартина переполнили запросы от немецких фермеров.
Для России проблема оставленной в поле соломы и производства пеллет для отопления не столь остра, но вопрос экономии топлива, которое от года к году дорожает, для рачительных хозяев более чем актуален. Пеллеты предоставляют хорошую возможность ускорить вывоз соломы с поля. Если вывоз производится в рулонах, то кубометр соломы весит 90−120 кг, в тюках — 150−200 кг, в пеллетах — 600−700 кг; значит, больший объем можно перевезти за более короткие сроки.
«Кроне» подготовил новинку и для тех, кто предпочитает тюки: новый пресс-подборщик Big Pack 870 HDP Multibale внешне почти не отличается от предшественников, но объединяет все разработки«Кроне» в этой сфере. Multibale способен паковать большие тюки, состоящие из более маленьких (их может быть до 9), сечением 80 на 70 см. Пять двойных узловязателей делят функции: два связывают малогабаритные тюки, три других объединяют их в один большой «пакет» длиной до 2,7 м. Иначе говоря, с поля можно увезти меньше тюков, а после разделения солому удобно раздавать даже вручную: малый тюк весит 20−30 кг. При отключении режима Multibale новый «Биг Пак» производит тюки, плотность которых на 25% превышает плотность стандартных тюков(HDP — высокая плотность прессования).
Опционально машина оснащается сенсорами влажности и весами, результаты измерения механизатор может увидеть на терминале в кабине.
Потрудились инженеры «Кроне» и над рулонными пресс-подборщиками: Comprima CF155 XC теперь дает возможность паковать рулоны и обматывать их одной пленкой. Это облегчает утилизацию: вместо двух материалов (сетка / пленка) применяется только один, причем требуется его меньше.
Усовершенствованию подверглись и классические самоходные кормоуборочники Big X. «Среднемощные» 530‑й и 630‑й пришли на смену 480‑му и 580‑му соответственно. Но кроме увеличения мощности, отличает их от предшественников новый измельчающий барабан MaxFlow, потребляющий меньшую мощность и оснащаемый 20, 28 или 36 ножами. Система VarioQuick позволяет быстро выдвигать зернодробилку Corn Conditioner в травяной канал и подстраиваться под другое сырье; да и сам измельчитель зерна, перемещающийся по принципу выдвижного ящика, обслуживать стало проще.
Барабаном MaxFlow оборудована и новая версия Big X 770. Cреди плюсов нового барабана — усовершенствованная система крепления ножей для большей пропускной способности, плавности хода даже при большей длине резки, а также дополнительная защита от износа корпуса барабана. Прямо из кабины можно регулировать дальность выброса растительной массы. Эти усовершенствования, как и обновленный дизайн, затронули также «Биг Иксы» 600, 700, 850, 1100.
ActiveMow — так называется совершенно новый модельный ряд косилок, предлагаемый «Кроне» потребителям. Компания намеревается завоевать новую целевую аудиторию — те 50% покупателей, которые предпочитают задненавесные косилки с шириной захвата до 3,2 м. Относящиеся к более низкой ценовой категории «Эктив Моу» тем не менее обладают практически всеми преимуществами «продвинутых» косилок: это и косилочный брус с эффектом SmartCut, и его защита, и компактность в транспортном положении. Ножи крепятся с помощью быстродействующего замка, делающего возможным быструю замену. «То, что может быть сделано легко, скорее всего, будет сделано так, как положено», — такой была мотивация «кроновцев».
Конечно, можно заказать ножи и на болтовом креплении, но прежде стоит посмотреть, как функционирует система. Все ножи меняются за считанные минуты. Эти минуты особенно ценны в пору кормозаготовки. Инженерам крупных хозяйств, где работает не одна косилка, будет интересно познакомиться с еще одной новинкой компании — устройством для быстрой смены ножей Quick Change Tool. Вы найдете в YouTube с юмором снятый ролик о работе этого устройства. Пневматический инструмент позволяет существенно сократить время, затрачиваемое на смену ножей, и экономит силы и бережет здоровье специалистов-ремонтников.
Новинки — это ответ компании «Кроне» на «охлаждение» рынка, наступившее после годов положительной конъюнктуры, как выразился Вильгельм Фосс, до 1 сентября занимавший должность генерального директора (с. 93). Снижение индекса продовольственных цен, регистрируемое ФАО, говорит о том, что больших инвестиций не будет, и это ощущает все сельскохозяйственное машиностроение.
— В любом случае мы находимся в лучшей ситуации, чем в 2008/09 году, — отметил Фосс. Подведенные итоги финансового года, закончившегося 31 июля, обнадеживают руководство компании. Общий оборот с дочерними компаниями составил 564 млн евро, и это на фоне 50‑миллионных вложений в производство: в начале 2015 года был введен в эксплуатацию новый технологический центр.
Несмотря на сложность ситуации, руководство компании не намерено сокращать российскую структуру компании, тем более что обороты снизились незначительно. «Кроне» занимает существенную долю рынка: более 30% косилок и ворошилок, более 40% пресс-подборщиков в российских хозяйствах окрашены в характерные желтый и зеленый цвета.
Экспорт-директор по странам СНГ Валерий Криворук также подтвердил намерение компании бороться за российский рынок. «Сложные годы — это годы профессионалов, которые способны устоять, несмотря ни на что», — отметил он. А компания «Кроне» готова обеспечить профи настоящей профессиональной техникой. Чтобы в этом убедиться, достаточно приехать в Ганновер в ноябре на международную выставку «Агритехника».