Фото: Е. Герасименко

Венгерские пляски

Фото: Е. Герасименко

Елена Герасименко

Руководитель рекламной службы, редактор журнала «Новое сельское хозяйство», генеральный директор OOO «ДЛВ АГРОДЕЛО»

Поделитьтся

Кубик Руби­ка и крем от зага­ра с лого­ти­па­ми извест­ных немец­ких про­из­во­ди­те­лей сель­хоз­ма­шин. Тако­вы нынеш­ние пре­зен­ты «аку­лам пера» евро­пей­ских аграр­ных СМИ. Есть идеи, куда 21 – 24 июня пред­ста­ви­те­лей про­филь­ной прес­сы вывез­ли Krone и Lemken?

В поля Вен­грии под разыг­рав­ше­е­ся июнь­ское солн­це! Обе ком­па­нии устро­и­ли сов­мест­ную пре­зен­та­цию машин, пред­став­лен­ных широ­кой пуб­ли­ке еще в рам­ках выстав­ки Agritechnica-2015 в Ган­но­ве­ре, но в ста­ти­ке. Поли­гон для демон­стра­ций был любез­но предо­став­лен дав­ним парт­не­ром ком­па­нии Lemken – пред­при­я­ти­ем «Гсук», хозяй­ству­ю­щим в Вен­грии на 6 тыся­чах га. На одном из наде­лов и заста­ви­ли жур­на­ли­стов бегать от маши­ны к машине.

«Держи меня, солом(инк)а, держи»

Соло­ме посвя­ти­ла свои демон­стра­ции ком­па­ния Krone. Соло­ма, полу­ча­е­мая после убор­ки сель­хоз­куль­тур во всем мире, мог­ла бы обес­пе­чить 2,5% потреб­ля­е­мой в мире энер­гии. Мно­гие, забо­тясь о пло­до­ро­дии сво­их почв, остав­ля­ют доволь­но мно­го соло­мы в полях. Про­стые рас­че­ты на при­ме­ре немец­ких хозяйств поз­во­ля­ют сде­лать заклю­че­ние, что при уро­жай­но­сти зер­но­вых 8 т / га, заде­лав полу­чен­ные парал­лель­но 4,8 т / га соло­мы в поч­ву, вы обес­пе­чи­те поступ­ле­ние основ­ных эле­мен­тов пита­ния и вос­ста­нов­ле­ние гуму­са на сум­му 79,42 евро / га. Одна­ко, по мне­нию экс­пер­тов, 20 – 30% полу­чен­ной соло­мы мож­но абсо­лют­но без­бо­лез­нен­но выно­сить с поля, что­бы исполь­зо­вать на пел­ле­ты, на под­стил­ку, в корм­ле­нии и т. д.

Если в евро­пей­ских госу­дар­ствах суще­ству­ют ком­па­нии, выстро­ив­шие свой биз­нес на логи­сти­ке и про­да­же соло­мы по все­му миру, то в нашей стране огра­ни­чи­ва­ют­ся мас­шта­ба­ми хозяй­ства: есть скот – нуж­на соло­ма, нет ско­та и рабо­та­ем по мини­мал­ке – нуж­ны стер­ня и орга­ни­че­ская мас­са. Тех­ни­че­ские реше­ния на любой вкус демон­стри­ро­ва­лись «кро­нов­ца­ми» сна­ча­ла на хозяй­ствен­ном дво­ре, а затем в поле на под­бо­ре вал­ков высу­шен­ной за пару часов под паля­щим солн­цем люцер­ны. В арсе­на­ле у немец­кой ком­па­нии 26 моде­лей рулон­ных пресс-под­бор­щи­ков и 16 тюко­вых. А теперь «на помощь подо­спел» и пел­ле­ти­ров­щик соло­мы Premos 5000.

Пре­иму­ще­ства рулон­ных пресс-под­бор­щи­ков Krone хоро­шо зна­ко­мы рос­сий­ско­му агра­рию, отда­ю­ще­му пред­по­чте­ние моде­лям Fortima, Comprima и Ultima, а вот Bellima, пожа­луй, несколь­ко мел­ко­ва­та для наших мас­шта­бов, хотя и она нахо­дит сво­е­го поку­па­те­ля. Одна­ко в обла­сти заго­тов­ки соло­мы как для хозяй­ствен­ных целей, так и на про­да­жу осо­бый инте­рес пред­став­ля­ют тюко­вые пресс-под­бор­щи­ки. Тюки хра­нить, транс­пор­ти­ро­вать, обра­ба­ты­вать удоб­нее. Свя­зал в один боль­шой тюк, довез до фер­мы, а там уже вруч­ную на тюки помень­ше рас­пре­де­лил. Подоб­ные тех­но­ло­гии поз­во­ля­ют успеш­но вести бизнес.

Появив­ший­ся в послед­ние годы в про­грам­ме Krone тюко­вый пресс-под­бор­щик BiGPack 870 XC по ряду пара­мет­ров заткнул за пояс сво­е­го пред­ше­ствен­ни­ка BiGPack 890 XC. Бла­го­да­ря уве­ли­чив­шей­ся на 25% плот­но­сти прес­со­ва­ния он выда­ет тюк мень­ших раз­ме­ров 0,8 х 0,7 х 0,5 – 2,7 м (у 890‑го – 0,8 х 0,9 х 1,0 – 2,7 м), но боль­шей мас­сы. Про­стые рас­че­ты по двум маши­нам на прес­со­ва­нии 30 т соло­мы в тюки дли­ной 2 м при 100 %-ном дав­ле­нии поз­во­ля­ют про­ве­сти срав­не­ние: у 870-го вся соло­ма будет упа­ко­ва­на в 134 тюка по 224 кг каж­дый общим объ­е­мом 5,4 м3, 890-й при­го­то­вит 139 тюков по 216 кг общим объ­е­мом 5,8 м3. Таким обра­зом, у 870-го рас­хо­ды по убор­ке и логи­сти­ке на чет­верть ниже. На 25% эффек­тив­нее будут исполь­зо­вать­ся склад­ские поме­ще­ния. Раз­ве что рас­ход шпа­га­та при­мер­но на 10,8 % боль­ше, чем у пред­ше­ствен­ни­ка. Зато при упа­ков­ке в плен­ку рас­ход на те же 11 % мень­ше. Рабо­тая по соло­ме, пресс 870 по срав­не­нию с 890-м «ото­бьет­ся» при­мер­но за 2,5 года, в слу­чае с сена­жом – уже за один сезон.

Круп­но­тю­ко­вые пресс-под­бор­щи­ки BiGPack 1290 XC, спо­соб­ные вязать в один боль­шой тюк 6 или 9 тюков помень­ше, за послед­ние пят­на­дцать лет пере­жи­ли ряд суще­ствен­ных изме­не­ний, уве­ли­чив­ших их про­из­во­ди­тель­ность. Появ­ле­ние воз­мож­но­сти прес­со­вать тюки с боль­шей плот­но­стью доба­ви­ло в 2006 году в назва­ния стан­дарт­ных прес­сов индекс HDP (High Density Press), а в плот­ность тюков – допол­ни­тель­ные 50 кг / м3 (до 200 кг / м3). В 2009 году речь зашла уже о систе­ме вто­ро­го поко­ле­ния HDP II, кото­рая уве­ли­чи­ва­ла про­пуск­ную спо­соб­ность пресс-под­бор­щи­ка на 70%, а плот­ность прес­со­ва­ния – на 10%. Тюки теперь име­ют плот­ность 220 кг / м3. Одна­ко все три поко­ле­ния машин оста­ют­ся в строю, посколь­ку для каж­дой нахо­дит­ся целе­вой кли­ент. Фер­ме­рам выгод­нее про­стой вари­ант (по резуль­та­там отдель­ных рас­че­тов затра­ты соста­ви­ли 37,41 евро / га), круп­ным МТС – вто­рой (22,56 евро / га), а для дела­ю­щих биз­нес на соло­ме и само­сто­я­тель­но ее уби­ра­ю­щих – новый мощ­ный вари­ант (32,39 евро / га).

В хозяй­ствен­ном исполь­зо­ва­нии соло­мы есть опре­де­лен­ные тен­ден­ции. Соло­ма дли­ной 21 – 22 мм луч­ше все­го под­хо­дит для корм­ле­ния, под­стил­ки, систем наво­зо­уда­ле­ния, для созда­ния муль­чи. «Кро­нов­цы» пред­ла­га­ют вос­поль­зо­вать­ся дву­мя сво­и­ми систе­ма­ми: PreChop и VariCut. Обе уста­нав­ли­ва­ют­ся на «биг­па­ки» серий 1270 и 1290. Пер­вая хоро­ша для рабо­ты на соло­ме, а вто­рую реко­мен­ду­ют для заго­тов­ки кор­мов. Систе­му измель­че­ния PreChop обра­зу­ют 96 зуб­ча­тых ножей, рас­по­ло­жен­ных парал­лель­но на валу рото­ра, и две про­ти­во­ре­жу­щие пла­сти­ны с зуб­ча­ты­ми ножа­ми (2 х 47). С 2014 года появи­лись регу­ли­ров­ка дли­ны рез­ки рыча­га­ми и воз­мож­ность менять поток мас­сы, уве­ли­чи­ва­ю­щая про­пуск­ную спо­соб­ность маши­ны. Вто­рая систе­ма VariCut – это четы­рех­ряд­ный ротор с пятью­де­ся­тью одним ножом и воз­мож­но­стью пере­клю­че­ния по груп­пам. За счет высо­кой часто­ты вра­ще­ния рото­ра обес­пе­чи­ва­ет­ся боль­шая про­пуск­ная спо­соб­ность систе­мы в срав­не­нии с PreChop, одна­ко и затра­ты энер­гии будут больше.

В энер­го­за­трат­но­сти с Premos 5000 срав­нит­ся ред­кая сель­хоз­ма­ши­на. Мобиль­ный пел­ле­ти­ров­щик тре­бу­ет для себя трак­тор на 400 л. с. Не самая лест­ная харак­те­ри­сти­ка для маши­ны, но если взгля­нуть на нее с дру­гой сто­ро­ны… Рас­ход топ­ли­ва при­мер­но 100 л / ч для дости­же­ния про­из­во­ди­тель­но­сти 5 т / ч. А если срав­ни­вать со ста­ци­о­нар­ным пел­ле­ти­ров­щи­ком, так вооб­ще мас­са пре­иму­ществ вскро­ет­ся. Про­из­во­ди­тель­ность у ста­ци­о­нар­но­го до 2 т / ч, а что­бы полу­чить пел­ле­ты по 8 – 10 мм в диа­мет­ре, необ­хо­ди­мо пред­ва­ри­тель­ное измель­че­ние соло­мы. Premos про­из­во­дит пел­ле­ты диа­мет­ром 16 мм, измель­чать соло­му для него не надо. В рас­че­те на тон­ну про­дук­ции ста­ци­о­нар­ный затра­тит 150 кВт.ч (это без убор­ки в поле), а Premos – 70 кВт.ч с убор­кой. Если к ста­ци­о­нар­но­му вари­ан­ту купить рых­ли­тель соло­мы и мель­ни­цу и не рас­смат­ри­вать всю цепоч­ку достав­ки соло­мы от поля на пресс, а Premos обсчи­ты­вать без уче­та тре­бу­е­мо­го ему для рабо­ты трак­то­ра, то инве­сти­ции соста­вят 350 и 250 тыс. евро соот­вет­ствен­но. А еще чудо-пресс от Krone в меж­се­зо­нье может рабо­тать ста­ци­о­нар­но. Напом­ним, что пел­ле­ты чудес­но под­хо­дят для исполь­зо­ва­ния в ото­пи­тель­ных кот­лах, нахо­дят свое при­ме­не­ние в каче­стве под­стил­ки в коне­вод­стве, под­корм­ки и раз­вле­че­ния – в сви­но­вод­стве. Мож­но исполь­зо­вать и на корм ско­ту, посколь­ку исполь­зу­е­мая для пел­лет соло­ма в про­цес­се прес­со­ва­ния очи­ща­ет­ся от пыли и кам­ней и дез­ин­фи­ци­ру­ет­ся (тем­пе­ра­ту­ра при прес­со­ва­нии 70 – 100ºС), а в кор­мо­сме­си­те­ле отлич­но измельчается.

Могучее пополнение

Свой под­ход к рабо­те с соло­мой у дру­го­го орга­ни­за­то­ра пресс-ивен­та в Вен­грии: измель­чить и заде­лать рав­но­мер­но по верх­не­му поч­вен­но­му гори­зон­ту, а то и на глу­би­ну. Чис­ло хоро­шо заре­ко­мен­до­вав­ших себя в борь­бе с обиль­ны­ми пожнив­ны­ми остат­ка­ми корот­ких дис­ко­вых борон Lemken уве­ли­чи­лось: теперь есть Rubin 12 с шири­ной захва­та 7 м. Два ряда полу­сфе­ри­че­ских зуб­ча­тых дис­ков боль­шим диа­мет­ром 736 мм, их сим­мет­рич­ное рас­по­ло­же­ние, угол накло­на к грун­ту 20º и поот­но­ше­нию к направ­ле­нию дви­же­ния 16º успо­ка­и­ва­ю­щий штри­гель меж бата­ре­я­ми дис­ков, воз­мож­ность рабо­ты на глу­би­ну от 7 до 20 см – все как у зна­ко­мо­го уже «бра­та» с шири­ной захва­та 6 м, но при­бав­ле­ние одно­го мет­ра реша­ет многое.

Как и в слу­чае с дру­гим «дис­ко­вым атле­том» от Lemken, хоро­шо пока­зы­ва­ю­щим себя на задел­ке стер­ни после зер­но­вых, – Heliodor 9. Диа­метр дис­ков «девят­ки» на 45 мм боль­ше, чем у пред­ше­ствен­ни­ка, что поз­во­ля­ет рабо­тать на боль­шую глу­би­ну – до 14 см. От «вось­мер­ки» Heliodor 9 поза­им­ство­вал рас­по­ло­же­ние дис­ков и необ­слу­жи­ва­е­мые ради­аль­но-упор­ные шари­ко­под­шип­ни­ки. Опци­о­наль­но мож­но полу­чить воз­мож­ность гид­рав­ли­че­ской регу­ли­ров­ки глу­би­ны обра­бот­ки поч­вы. Но глав­ное! Heliodor 9 поз­во­ля­ет собрать самую боль­шую дис­ко­вую боро­ну на осно­ве корот­ких. Пона­до­бят­ся систем­ный носи­тель Gigant 12S и два девя­тых агре­га­та. «Вуа­ля!» – и ваше ору­дие на 16 мет­ров гото­во. Теперь вы «обре­че­ны» на про­из­во­ди­тель­ность при рабо­те по стерне 25 га / ч.

В семей­стве Lemken куда же без куль­ти­ва­то­ра Karat! Его две­на­дца­тая вер­сия, слов­но по зака­зу агра­ри­ев, ста­ла четы­рех­ба­лоч­ной: четы­ре ряда лап с шири­ной хода 23,4 см, что спо­соб­ству­ет более интен­сив­ной рабо­те в поч­вен­ном слое. Добав­ле­ние одно­го ряда лап «сто­и­ло» куль­ти­ва­то­ру Karat 12 допол­ни­тель­ных сан­ти­мет­ров в дли­ну, но в срав­не­нии с трех­ба­лоч­ным пред­ше­ствен­ни­ком Karat 9 он все­го на 30 см боль­ше, а по ширине захва­та может быть от 4 до 7 м. Во избе­жа­ние заби­ва­ния ору­дия рама уста­нов­ле­на на высо­ту 80 см, рас­сто­я­ния меж­ду ряда­ми состав­ля­ют 90 / 80 / 90 см. У Karat 12 устрой­ство защи­ты от пере­гру­зок (зубья могут откло­нять­ся до 20 см по высо­те) доступ­но в базо­вой ком­плек­та­ции. Вырав­ни­ва­ни­ем обра­бо­тан­ной пло­ща­ди зани­ма­ет­ся ряд полу­сфе­ри­че­ских дис­ков, далее сле­ду­ют при­ка­ты­ва­ю­щие кат­ки. Меж­ду лапа­ми и рядом дис­ков встро­е­но шас­си, что потре­бо­ва­лось для сохра­не­ния ком­пакт­но­сти агре­га­та при транс­пор­ти­ров­ке, обес­пе­че­ния его устой­чи­во­сти при рабо­тах, а так­же манев­рен­но­сти. Ну и, конеч­но, как не ска­зать про уна­сле­до­ван­ную от пред­ше­ствен­ни­ков систе­му быст­рой заме­ны рабо­чих орга­нов. «Как на «Фор­му­ле-1» с коле­са­ми», – шутят «лем­ке­нов­цы».

Быст­ро­смен­ны­ми явля­ют­ся рабо­чие орга­ны и у плу­гов Juwel 8 – систе­ма DuraMaxx. Нович­ком в ряду стал плуг с моди­фи­ка­ци­ей М, кото­рый регу­ли­ру­ет­ся вруч­ную, с помо­щью кол­пач­ко­вой гай­ки и упо­ра. Это ответ на прось­бы фер­ме­ров «дать агре­гат без элек­трон­ных наворотов».

Наобо­рот, доба­ви­ли элек­трон­ных наво­ро­тов «лем­ке­нов­цы» плу­гу Diamant: теперь он может осна­щать­ся систе­мой OptiLine, борю­щей­ся с боко­вым уво­дом агре­га­та. Исполь­зуй­те систе­му допол­ни­тель­ных гид­ро­ци­лин­дров в точ­ке обо­ро­та плу­га – и уже мож­но гово­рить об эко­но­мии топ­ли­ва на 10%. Такая систе­ма облег­чит жизнь меха­ни­за­то­ру, кото­ро­му не при­дет­ся посто­ян­но под­ру­ли­вать, что­бы ком­пен­си­ро­вать боко­вой увод.

Нечто абсо­лют­но све­жее от Lemken – пнев­ма­ти­че­ская сеял­ка Solitair 25. Най­ти общее с при­выч­ны­ми сеял­ка­ми Solitair непро­сто, посколь­ку маши­на кар­ди­наль­но дру­гая. Тут и бун­кер на 3000 л иной. Каж­дый доза­тор осна­щен отдель­ным элек­тро­при­во­дом, бла­го­да­ря чему мож­но отклю­чать отдель­ные доза­то­ры, а это зна­чит, что посек­ци­он­ное отклю­че­ние теперь доступ­но в базо­вой ком­плек­та­ции маши­ны. В каж­дой отдель­ной сек­ции воз­мож­на и отдель­ная адап­та­ция коли­че­ства семян. У маши­ны мас­са дру­гих пре­иму­ществ, начи­ная от пла­сти­ко­вой крыш­ки бун­ке­ра и вплоть до адап­та­ции шири­ны и коли­че­ства ряд­ков в соот­вет­ствии с тех­но­ло­ги­че­ской коле­ей. От пред­ше­ствен­ниц сеял­ка Solitair 25 поза­им­ство­ва­ла ком­би­ни­ру­е­мость с дру­ги­ми ору­ди­я­ми в мощ­ные агре­га­ты. Так, напри­мер, вме­сто высе­ва­ю­щей сек­ции на трех­то­чеч­ную навес­ку мож­но поста­вить сеял­ку точ­но­го высе­ва Azurit.

Эту сеял­ку в кон­цеп­ции DeltaRow (дель­та­вы­сев) Lemken демон­стри­ро­ва­ла на выстав­ке Agritechnica-2013. Теперь мож­но было уви­деть, как усо­вер­шен­ство­ван­ная маши­на укла­ды­ва­ет семе­на куку­ру­зы дель­то­об­раз­но: в два полу­ря­да на ско­ро­сти до 15 км / ч про­из­во­дит­ся высев со сме­ще­ни­ем 12,5 см при мини­маль­ном меж­ду­ря­дье 37,5 см, обра­зуя для каж­до­го из буду­щих рас­те­ний пло­щадь пита­ния, на 70 % боль­шую по срав­не­нию с обыч­ной тех­но­ло­ги­ей высе­ва, и тем самым предо­став­ляя рас­те­ни­ям луч­шие усло­вия для раз­ви­тия. Иссле­до­ва­ние пре­иму­ществ такой тех­но­ло­гии сева про­дол­жа­ет­ся, и гово­рить о каком-то реаль­ном уве­ли­че­нии уро­жай­но­сти пока рано.

Еще одна маши­на Lemken отли­ча­ет­ся уже одним толь­ко сво­им дизай­ном – при­цеп­ной опрыс­ки­ва­тель Vega 12. Инже­не­ры-раз­ра­бот­чи­ки зашиф­ро­ва­ли в назва­нии опрыс­ки­ва­те­ля его свой­ства. V – Virtuality (вир­ту­аль­ность): управ­ле­ние маши­ной через систе­му ISOBUS и толь­ко элек­трон­но. E – Efficiency (эффек­тив­ность): систе­ма пере­ме­ши­ва­ния рабо­че­го рас­тво­ра в баке, его осо­бен­ная пода­ча и посто­ян­ная цир­ку­ля­ция, воз­мож­ность отдель­но­го отклю­че­ния фор­су­нок. G – Grace (гра­ция): маши­на узкая в транс­порт­ном поло­же­нии – 2,4 м, низ­кое рас­по­ло­же­ние цен­тра тяже­сти, дви­же­ние со ско­ро­стью 60 км / ч, что отве­ча­ет так­же и сле­ду­ю­щей харак­те­ри­сти­ке: A – Agile (подвиж­ная). Опрыс­ки­ва­тель раз­ра­бо­тан в вари­ан­тах с баком на 3000, 4000 и 5000 л, шири­на захва­та штанг от 15 до 24 м. Маши­на появит­ся на рын­ках Гер­ма­нии и Фран­ции в 2017 году, до Рос­сии добе­рет­ся не ранее 2018 года, да и будет, ско­рее все­го, в более про­стой вер­сии Vega 10, кото­рую лишат пре­иму­ществ бук­вы V: управ­ле­ние ста­нет меха­ни­че­ским, то есть про­стым и надеж­ным, как, дума­ет­ся, и хотят мно­гие рос­сий­ские аграрии.

Читайте также