Уже 30 лет на предприятии Benning выращивают шпинат. Но это не единственное направление деятельности хозяйства. Здесь занимаются и биоэнергетикой.
Локальная газовая сеть
Сельхозпредприятие Германа-Йозефа Беннинга, находящееся в коммуне Рекен (федеральная земля Северный Рейн – Вестфалия), не является классическим, однако для данной местности оно вполне типично. Неподалеку располагается завод продовольственной компании Iglo, производящий блюда глубокой заморозки, в том числе и со шпинатом. Именно поэтому фермеры выбрали шпинат в качестве основной выращиваемой культуры – прямо с полей он попадает в цех. Возделывание шпината требует тонкого чутья и хорошего планирования. Мощности предприятия Iglo должны быть полностью загружены, а собранная культура должна идти в переработку без сорняков. Процессы возделывания и уборки шпината в хозяйстве Беннингов строго соответствует требованиям компании Iglo.
С 1984 года Герман-Йозеф вместе с отцом стал руководить семейной фермой. Помимо выращивания зерновых культур, основным направлением деятельности хозяйства тогда был откорм бычков и свиней. Однако в 1996 году с приобретением дополнительных 70 гектаров земли стратегия развития предприятия поменялась.
На тот момент, в конце 90‑х годов, широко обсуждаемой темой в обществе была экологичная ветроэнергетика как альтернатива традиционным источникам электроэнергии. Предприятия-пионеры принялись активно возводить ветровые установки. Хозяйство Беннингов также оказалось в их рядах. Два участка оказались подходящими для установки ветряков. И до сих пор лопасти двух установок фирмы Enercon GmbH на территории фермы разгоняются ветром. Так было положено начало развитию производства возобновляемой энергии.
Третье направление
Немного позже в регионе стали появляться биогазовые установки. Закон о возобновляемой энергии (EEG) предусматривал гарантированный сбыт электроэнергии, что привлекло многие предприятия, в том числе и Беннингов. Навозная жижа как результат жизнедеятельности свиней и быков стала отличным сырьем для биогазовой установки. Тем не менее Беннинги подошли к развитию новой отрасли с осторожностью. Первая их установка имела небольшую мощность – 105 кВт, но уже через год они увеличили ее до 210 кВт.
Изначально биогазовая установка была рассчитана на производство электроэнергии, что было характерно для того времени. Но потребителей интересовало использование тепла. Получаемое тепло они решили использовать на отопление своего дома и фермы, а также свиноводческого хозяйства, расположенного неподалеку. Кроме того, семья искала клиента, который бы даже летом нуждался в большом потреблении тепла. Наиболее подходящими стали открытый и закрытый плавательные бассейны в Рекене. Однако передача тепла на расстояние 3,5 км – мероприятие нерентабельное: слишком большие потери. В качестве альтернативы была выбрана блочная теплоэлектростанция.
Чтобы осуществить задумку, сначала нужно было сообщить органам местного самоуправления о расширении биогазовой установки и прокладке локального газопровода с осушкой газа, а затем получить согласие всех собственников земель.
Для членов семьи Беннинг единогласная поддержка хозяев земель, по которым пройдет газопровод, стала необходимой, и, в конце концов, они ее получили. Блочная теплоэлектростанция также функционировала. Впоследствии были реализованы еще три проекта. Кроме блочной теплоэлектростанции в Гросс-Рекене, есть еще одна в соседнем Хюльстене. Одно предприятие там снабжает теплом 15 жилых домов и свиноводческую ферму.
Владельцам биогазовой установки удалось также убедить социальное учреждение для реабилитации людей с ограниченными возможностями и гимназию в одном из районов Рекена стать потребителями их тепла. На каждой территории была создана еще одна блочная теплоэлектростанция. В настоящее время семья Беннинг ежегодно реализует в среднем 8,8 млн кВт•ч электроэнергии и 5,7 млн кВт•ч тепла.
Связанное производство
Общая протяженность локальной газовой сети составляет 10 км и включает четыре децентрализованные блочные теплоэлектростанции. С 2005 года по инициативе семьи Беннинг функционирует локальная теплосеть общей протяженностью 4,5 км, снабжающая теплом 35 пользователей.
Биогазовая установка в хозяйстве Беннингов состоит из двух ферментеров, биореактора и газгольдера. Наряду с использованием собственной биогазовой установки Беннинги получают неочищенный газ от соседней установки, обрабатывают его и высушивают. Еще одна установка поставляет газ напрямую в локальную газовую сеть. Таким образом, для каждого участника сети создается добавленная стоимость и обеспечивается надежность производства. Для большей надежности поставок на всех трех предприятиях были установлены тепловые буфера, которые также используются на соседних установках.
Замена топливу
Примерно 5,7 млн кВт•ч тепла заменяют около 570 тыс. л жидкого топлива. Около 70 % полезного тепла используется вместо ископаемого горючего. Приблизительно десять процентов тепла в ферментерах уходит на технологические нужды. Часть энергии теряется в теплосети при транспортировке, и малое количество тепловой энергии остается неизрасходованным.
Для биогазовой установки характерна сезонность работы: летом биогаза вырабатывается меньше, чем зимой. К тому же в летний период объемы потребления электричества варьируют.
По запросу
Производство электроэнергии осуществляется в соответствии с почасовой потребностью в течение суток. Производительность блочной теплоэлектростанции предварительно программируется по часам в зависимости от потребности в тепловой и электрической энергии. С 2013 года прямой реализацией электроэнергии стало заниматься сбытовое предприятие Next Kraftwerke GmbH. В 2015 году количество реализованной электроэнергии составило почти 8,8 млн кВт•ч, выработанных на пяти блочных теплоэлектростанциях.
Такую гибкость предприятию обеспечивает газохранилище объемом 3 тыс. м³. По словам Г.‑Й. Беннинга, затраты, связанные с гибкой подачей энергии, достаточно высоки. На сегодняшний день это практически невыгодно в финансовом отношении, поскольку ценовые колебания в течение суток на энергетической бирже в Лейпциге стали незначительными.
Всего 72 гектара
Сельскохозяйственное предприятие семьи Беннинг за последние годы не увеличилось, но от откорма быков и свиней фермеры решили отказаться. Откуда же в таком случае они берут субстрат для биогазовой установки? Герман-Йозеф поясняет: «Местная стоимость аренды земель не позволяет нам содержать большие площади, поэтому мы предпочитаем работать в кооперации с другими предприятиями». Возобновляемое сырье для биогазовой установки поступает с площади около 200 га. В среднем участки удалены от хозяйства на 5 км.
«Навозную жижу нам поставляют коллеги, занимающиеся свиноводством и скотоводством. Это и послужило одной из причин прекращения собственного откорма свиней, – добавляет хозяин. – Кроме того, промежуточное хранение поставляемой навозной жижи было организовано в помещении под свинарником. Из-за опасности эпизоотии этого нельзя было больше допускать». В настоящее время налажены стабильные долгосрочные деловые отношения с близлежащими сельхозпредприятиями на основе активного обмена. Навозную жижу и твердые отходы поставляют соседние хозяйства, которые получают обратно биоудобрения. В последние десять лет это хорошо удавалось. «Перебоев с поставками сырья для нашей установки мы не испытывали. К тому же закупка сырья оказалась более выгодной, чем аренда земель».
На 25 га земли семья Беннинг продолжает выращивать кукурузу. Помимо кукурузы, трав и промежуточных культур, в качестве сырья для биогазовой установки все больше используется твердый навоз. Зимой, когда газа нужно производить больше, в ферментер закладываются и небольшие партии зерновых, и кукурузный силос с початками. Мощность биогазовой установки на данный момент составляет 1400 кВт, однако установка загружена лишь на 70 %, поскольку она запрограммирована на гибкое производство тепла и электричества.
Выше эффективность
В настоящее время Беннинги ищут пути повышения эффективности использования биогазовой установки. Герман-Йозеф и его жена Ульрике подсчитали, что в 2015 году было произведено гораздо больше энергии, чем необходимо. Избыток энергии в пересчете на жидкое топливо составил 2,2 млн л. С каждого гектара участка площадью 300 га (включая поставку неочищенного газа) было получено 7300 л жидкотопливного эквивалента, соотношение загрузка / выход составило 1:6. При этом учтены расходы на сооружение установки, выращивание растений, транспортировку и др. Примерно 12 % энергии вырабатывается из отходов, 10 % – из трав и промежуточных культур. Чтобы эксплуатация установки была более эффективной, нужно сократить транспортные издержки и увеличить потребление тепловой энергии. Коэффициент полезного действия блочных теплоэлектростанций должен быть высок, а объемы собственного потребления биогазовой установкой электричества и тепла незначительны. Таким образом, резерв для повышения эффективности биогазовой установки имеется.
Для членов семьи Беннинг получение энергии «с поля» настолько же естественно, как и производство продуктов питания. Они также ведут разъяснительную работу среди населения для привлечения людей к пользованию биоэнергией. С этой целью фермеры приглашают всех к себе в хозяйство, чтобы посетители могли посмотреть, как функционирует биогазовая установка.
Гостям рассказывают о преимуществах локальных систем энергоснабжения и о цепочке добавленной стоимости.