Фото: фирма

Скрути и заверни

Фото: фирма

Техно­ло­гия прес­со­ва­ния и обмот­ки в один при­ем FlexiWrap теперь доступ­на и на рос­сий­ском рын­ке. С функ­ци­ей «всё в одном» постав­ля­ют­ся пресс-под­бор­щи­ки с каме­рой пере­мен­но­го объ­е­ма Kverneland 6716 – 6720 FlexiWrap.

Маши­на соче­та­ет в себе функ­ции фор­ми­ро­ва­ния, быст­ро­го и точ­но­го пере­ме­ще­ния руло­нов с высо­кой ско­ро­стью их обмот­ки дву­мя упа­ко­вы­ва­ю­щи­ми аппа­ра­та­ми.

Дан­ная серия пресс-под­бор­щи­ков ори­ен­ти­ро­ва­на на заго­тов­ку сена­жа в руло­нах с упа­ков­кой в плен­ку. В зави­си­мо­сти от моде­ли, фор­ми­ру­ют­ся руло­ны диа­мет­ром от 0,6 до 2 м.

«Новин­ка помо­га­ет не толь­ко сокра­тить издерж­ки, воз­ни­ка­ю­щие при кор­мо­за­го­тов­ке, но и повы­сить каче­ство кор­мов, – рас­ска­зы­ва­ет Вла­ди­мир Жуков, про­дакт-мене­джер по кор­мо­за­го­то­ви­тель­ной тех­ни­ке ком­па­нии «Квер­не­ланд Груп СНГ». – Высо­кая плот­ность, а так­же воз­мож­ность созда­ния боль­ших, до двух мет­ров в диа­мет­ре, руло­нов поз­во­ля­ет мини­ми­зи­ро­вать затра­ты на их обмот­ку и хра­не­ние».

Маши­на име­ет шири­ну под­бор­щи­ка 2,2 мет­ра и осна­ща­ет­ся ротор­ной систе­мой пода­чи с измель­чи­те­лем на 14 или 25 ножей, бла­го­да­ря чему обла­да­ет, с одной сто­ро­ны, впе­чат­ля­ю­щей про­пуск­ной спо­соб­но­стью, с дру­гой – воз­мож­но­стью береж­но рабо­тать с хруп­ки­ми кор­мо­вы­ми куль­ту­ра­ми.

Систе­ма зональ­ной уста­нов­ки плот­но­сти руло­на Intelligent Density 3D поз­во­ля­ет прес­со­вать мас­су в зави­си­мо­сти от тре­бо­ва­ний и жела­ний поль­зо­ва­те­ля: опе­ра­тор может само­сто­я­тель­но уста­но­вить плот­ность серд­це­ви­ны, сред­не­го и поверх­ност­но­го сло­ев руло­на через ISOBUS-тер­ми­нал.

Мак­си­маль­ную устой­чи­вость FlexiWrap, как при рабо­те в поле, так и при пере­ме­ще­нии по доро­гам обще­го поль­зо­ва­ния, обес­пе­чи­ва­ют рав­но­мер­ное рас­пре­де­ле­ние веса и нагруз­ки на шас­си с тан­дем­ной осью, а так­же широ­кие шины.

Точ­ность и береж­ность пере­да­чи сфор­ми­ро­ван­но­го руло­на на обмот­чик дости­га­ют­ся бла­го­да­ря рас­по­ло­же­нию его плат­фор­мы стро­го напро­тив выгруз­но­го лот­ка прес­со­валь­ной каме­ры. Это помо­га­ет избе­жать сбо­ев в рабо­те ком­би­ни­ро­ван­ной маши­ны (таких как ска­ты­ва­ние руло­на или неточ­ность его попа­да­ния на плат­фор­му обмот­чи­ка) даже на кру­тых скло­нах.

Обмот­ка ведет­ся одно­вре­мен­но от двух руло­нов плен­ки. Два пред­на­тя­жи­те­ля обес­пе­чи­ва­ют высо­кую ско­рость выпол­не­ния опе­ра­ции. При этом близ­кое рас­по­ло­же­ние пред­на­тя­жи­те­лей отно­си­тель­но тюка сни­жа­ет до мини­му­ма объ­ем попа­да­ю­ще­го в рулон воз­ду­ха, что важ­но при заго­тов­ке каче­ствен­но­го сена­жа. Про­цесс упа­ков­ки одно­го руло­на про­хо­дит одно­вре­мен­но с фор­ми­ро­ва­ни­ем в каме­ре прес­со­ва­ния после­ду­ю­ще­го.

Все моде­ли пресс-под­бор­щи­ков Kverneland FlexiWrap выхо­дят в поле с запа­сом плен­ки, состав­ля­ю­щим десять руло­нов. При необ­хо­ди­мо­сти руло­ны для их быст­рой и лег­кой заме­ны опус­ка­ют­ся гид­рав­ли­че­ски, что мини­ми­зи­ру­ет про­стои маши­ны, свя­зан­ные с заме­ной руло­нов плен­ки.

Низ­кое рас­по­ло­же­ние плат­фор­мы обмот­чи­ка отно­си­тель­но поверх­но­сти поля гаран­ти­ру­ет акку­рат­ную выгруз­ку. А бла­го­да­ря спе­ци­аль­но­му допол­ни­тель­но­му устрой­ству и во избе­жа­ние повре­жде­ний плен­ки при выгруз­ке руло­ны мож­но опус­кать имен­но на ту их сто­ро­ну, где сло­ев плен­ки боль­ше.

По мне­нию рос­сий­ско­го дис­три­бу­то­ра, все боль­ше оте­че­ствен­ных сель­хоз­про­из­во­ди­те­лей отме­ча­ют пре­иму­ще­ства тех­но­ло­гии хра­не­ния руло­нов в инди­ви­ду­аль­ной упа­ков­ке, и пресс-под­бор­щи­ки Kverneland FlexiWrap ста­но­вят­ся все более вос­тре­бо­ван­ны­ми и у нас в стране.

Читайте также

Оставить комментарий

Your email address will not be published. Required fields are marked *