И все-таки она вертится
Модернизация ферм ведущих хозяйств Беларуси идет полным ходом
На новых и реконструированных фермах России и Украины процесс получения молока все чаще осуществляется на конвейернокольцевых доильных установках типа «карусель». Первые подобные системы доения реализованы и в молочном скотоводстве Беларуси. Об особенностях доения коров на вращающихся платформах и примере использования «карусели» в одном из белорусских хозяйств рассказывает к. э. н. Георгий Палкин..
При доении на «ротопараллели» Magnum 90 коровы ведут себя спокойно, так как стоят бок о бок перпендикулярно направлению вращения и хорошо видят друг друга. Стресса при этом способе доения животные не испытывают.
Фото: Г. Палкин
С самого начала всем было понятно одно: «карусель» – это не для первого попавшегося хозяйства. Для внедрения современных технологий получения молока нужна хорошая «стартовая площадка». Производственно-технологический уровень СПК «Прогресс–Вертилишки» Гродненского района полностью соответствует высоким требованиям (см. инфо-блок). Ферма промышленного типа по производству молока (1200 коров) уже переведена на беспривязное и круглогодичное стойловое содержание с выгулом скота на прифермских площадках.
Все существующие коровники реконструированы, а для доильно-молочного блока возведено новое помещение. Разработку проектно-технологического решения для новой фермы осуществили специалисты компании «Гродносельстройпроект», а монтаж оборудования – работники организации «Берестовицкая сельхозтехника». Методическое руководство и авторский надзор за привязкой проекта, монтажом и пусконаладкой всего технологического комплекса проводились менеджерами представительства компании «ВестфалияСёрдж» (WestfaliaSurge) в Беларуси. Каков результат совместных усилий?
Своевременное начало
С января 2009 года в СПК «Прогресс–Вертилишки» работает первая в Беларуси доильная установка нового поколения! Технический уровень и оснащение этого машинно-технологического комплекса от WestfaliaSurge соответствует новейшим тенденциям развития доильной техники. Вращающаяся платформа усилена конструкциями из нержавеющей стали, ее привод осуществляет мощная гидравлическая система TwinDrive. Животные привычно и быстро занимают свои места на доильном диске и легко сходят с него после дойки. Идентификация каждой особи обеспечивается системой Entcoder. Важный элемент усовершенствования рабочего процесса – оснащение каждого станка многофункциональной рукой-манипулятором PosiControl. Манипулятор не мешает оператору обрабатывать вымя перед дойкой, но помогает ему позиционировать аппарат точно под выменем, бережно снимает стаканы с сосков после прекращения молокоотдачи. Существенно повышает пропускную способность доильного конвейера смонтированный в преддоильной площадке (накопителе) автоподгонщик CowMander. Быстрое и безопасное выделение отдельных особей и групп коров в привязке к системе менеджмента стада производит устройство автоматизации AutoSelect. «Персональный подход» к каждой корове обеспечивает система управления стадом DairyManagementSystem 21. Активный монитор Metatron 21 прямо на рабочем месте дояра оперативно представляет обслуживающему персоналу все данные о корове в ходе молокоотдачи, а также выдает рекомендации по повышению эффективности процесса. Все компоненты менеджмента интегрированы в общефермскую компьютерную сеть DairyPlan 21. Ее применение способствует индивидуализации обслуживания коров при дойке на конвейере.
Процесс освоения новой техники в хозяйстве идет очень активно. Производительность установки типа WestfaliaSurge AutoRotor Magnum 90 уже сейчас составляет 176 –192 коровы в час (88 – 96 коров/чел.-час) при соблюдении всех правил машинного доения. Потенциал повышения еще значителен: по технологическим предпосылкам доить можно более 200 коров в час при двух доярах. Как показали наблюдения, пропускная способность доильного конвейера лимитируется рядом технико-эксплуатационных факторов: продолжительностью выполнения ручных операций, стандартизацией выдаиваемых коров по физиологическим параметрам, временем одного оборота и длительностью остановок платформы по организационным и техническим причинам. Все – от руководителей до рядовых работников новой фермы – хорошо знают эти ограничивающие рост производства факторы, прилагают усилия к скорейшей реализации всех резервов эффективности молочного производства.
Конвейерную доильную установку обслуживают два дояра-оператора с опытом работы на площадках «параллель». Их рабочие посты расположены в зоне входа-выхода коров. При двукратном доении молочного скота операторы нового доильного зала работают в две смены с одноцикличным режимом труда в каждой из них, т.е. приходить на работу надо раз в день. После полного укомплектования поголовьем и выхода фермы на проектную мощность доярам предстоит выдаивать за смену до 1000 коров. Однако СПК «Прогресс-Вертилишки» недолго был единственным в Беларуси хозяйством с автоматизированной «каруселью» …
