Фото: фирма

Новый русский

Фото: фирма

Редакция НСХ

Редакция журнала «Новое сельское хозяйство»


Маттиас Мумме, traction, ФРГ

Поделитьтся

Летом 2020 года стар­то­ва­ло серий­ное про­из­вод­ство кор­мо­убо­роч­но­го ком­бай­на RSM F 2650, впер­вые пред­став­лен­но­го «Рост­сель­ма­шем» миро­вой аграр­ной обще­ствен­но­сти на ган­но­вер­ской Agritechnica-2019. Наши немец­кие кол­ле­ги реши­ли выяс­нить, что может рус­ский само­ход­ник, рабо­тая на тра­вах и кукурузе.

Результаты независимых испытаний техники

Послед­ние годы «Рост­сель­маш» уси­лен­но инве­сти­ру­ет в новые раз­ра­бот­ки. За шести­кла­виш­ным зер­но­убо­роч­ным ком­бай­ном RSM 161 после­до­ва­ли выхо­ды на рынок четы­рех­кла­виш­но­го Nova 330 и ротор­но­го Torum 785 (для евро­пей­ско­го рын­ка Torum 770, НСХ 4/19, с. 86), а так­же кор­мо­убо­роч­ных ком­бай­нов RSM F 2550 и RSM F 2650. Послед­ний при­вле­ка­ет сво­ей ценой. При­мер­но в 250 тыс. евро обой­дет­ся его покуп­ка евро­пей­ско­му фер­ме­ру, но что полу­чит он за эти деньги?

Прямой привод от двигателя 

В отли­чие от зер­но­убо­роч­ных ком­бай­нов под капо­том кор­мо­убо­роч­но­го нахо­дит­ся отнюдь не агре­гат ком­па­нии Cummins – обна­ру­жи­те там шести­ци­лин­дро­вый дви­га­тель про­из­вод­ства Mercedes-Benz / MTU. Появив­ша­я­ся на рын­ке в 2013 году его модель OM473LA извест­на в отрас­ли по кла­а­сов­ско­му кор­мо­убо­роч­ни­ку Jaguar. Рабо­чий объ­ем цилин­дров целых 15,6 л, мощ­ность при рабо­те на измель­че­нии 450 кВт / 611 л. с. (мак­си­маль­ная мощ­ность 480 кВт / 653 л. с.).

Авто­ма­ти­че­ской регу­ли­ров­ки рабо­ты дви­га­те­ля в зави­си­мо­сти от уро­жай­но­сти уби­ра­е­мой мас­сы не пред­ла­га­ет­ся, впро­чем, как и выбо­ра меж­ду дву­мя воз­мож­ны­ми сце­на­ри­я­ми про­из­во­ди­тель­но­сти. Нель­зя так­же сни­зить чис­ло обо­ро­тов и при под­ня­тии при­став­ки для осу­ществ­ле­ния раз­во­ро­та. Но от тех­ни­ки дан­ной цено­вой кате­го­рии тре­бо­вать такие уме­ния было бы несколь­ко неуместно.

Бла­го­да­ря систе­ме ката­ли­ти­че­ской ней­тра­ли­за­ции SCR, дви­га­тель удо­вле­тво­ря­ет нор­ме ток­сич­но­сти отра­бо­тан­ных газов Stage V. Запас AdBlue состав­ля­ет 95 л, запас дизель­но­го топ­ли­ва – целых 1500 л.

Боль­шие сер­вис­ные капо­ты откры­ва­ют хоро­ший доступ к дви­га­те­лю, систе­мам при­во­да и очист­ки отра­бо­тан­ных газов. Шести­ци­лин­дро­вый дви­га­тель рас­по­ло­жен в зад­ней части само­ход­ни­ка попе­реч­но и пере­да­ет мощ­ность на измель­ча­ю­щий бара­бан через шести­ру­чье­вой при­вод­ной ремень. Пря­мой при­вод повы­ша­ет КПД и обхо­дит­ся неболь­шим коли­че­ством ком­плек­ту­ю­щих без задей­ство­ва­ния угло­во­го редуктора.

Гид­ро­ста­ти­че­ская транс­мис­сия Danfoss пред­став­ля­ет собой двух­сту­пен­ча­тую короб­ку пере­дач с элек­тро­гид­рав­ли­че­ским пере­клю­че­ни­ем. Мак­си­маль­но доступ­ная ско­рость в серий­ном испол­не­нии состав­ля­ет 40 км/ч. Номи­наль­ная часто­та вра­ще­ния вала дви­га­те­ля 1900 об / мин. Тре­бу­е­мое чис­ло обо­ро­тов опе­ра­тор может зада­вать с помо­щью кно­пок на подлокотнике.

Опци­о­наль­но досту­пен гид­ро­ста­ти­че­ский пол­ный при­вод, и это хоро­шая инве­сти­ция, посколь­ку раз­мер колес срав­ни­тель­но неболь­шой. Зад­няя ось про­из­вод­ства аме­ри­кан­ской TDS, перед­ний мост – чеш­ской HS.

Четыре вальца и много ножей

Что­бы улуч­шить поток мате­ри­а­ла, «Рост­сель­маш» оце­нил соб­ствен­ный опыт, учел где-то при­смот­рел­ся к опы­ту кон­ку­рен­тов и спро­ек­ти­ро­вал свой соб­ствен­ный тракт. Пита­тель пред­став­лен четырь­мя валь­ца­ми шири­ной 680 мм, име­ет меха­ни­че­ское устрой­ство пред­ва­ри­тель­но­го прес­со­ва­ния и бес­сту­пен­ча­тый гид­ро­при­вод. Вви­ду того что при­став­ка при­во­дит­ся в дей­ствие от неза­ви­си­мой гид­ро­ста­ти­че­ской транс­мис­сии, часто­та вра­ще­ния рото­ров куку­руз­ной жат­ки или граб­лин под­бор­щи­ка может авто­ном­но при­спо­саб­ли­вать­ся к усло­ви­ям убор­ки. Их ревер­сив­ный ход вклю­ча­ет­ся из каби­ны. При­став­ка рас­по­ла­га­ет­ся на раме пита­те­ля, преду­смот­ре­на быст­рая сцеп­ка для систем гид­рав­ли­ки и элек­три­ки. В RSM F 2650 име­ют­ся так­же камне- и металлодетектор.

Для досту­па к бара­ба­ну необ­хо­ди­мо отве­сти спра­ва нале­во весь агре­гат пред­ва­ри­тель­но­го прес­со­ва­ния (пита­тель), в этом слу­чае откро­ет­ся взо­ру четы­ре ряда ножей. В стан­дарт­ном испол­не­нии на кор­мо­убо­роч­ный ком­байн ста­вит­ся измель­ча­ю­щий бара­бан с 48 ножа­ми, кото­рый при 1200 об / мин обес­пе­чи­ва­ет дли­ну рез­ки от 4 до 22 мм.

С 2021 года в базо­вой вер­сии будет уста­нав­ли­вать­ся бара­бан с 40 ножа­ми, доступ­ным ста­нет измель­че­ние 4,8 – 26,5 мм. Обсуж­да­ют­ся воз­мож­но­сти уста­нов­ки бара­ба­нов еще двух типов: пер­вый – для измель­че­ния сырья для био­га­зо­вых уста­но­вок с корот­кой дли­ной рез­ки (64 ножа; 3,0 – 16,5 мм) и вто­рой – для боль­шей дли­ны рез­ки (32 ножа; 6 – 33 мм). Диа­метр измель­ча­ю­ще­го бара­ба­на состав­ля­ет 630 мм при ширине 705 мм. Мас­са стан­дарт­но­го бара­ба­на с 48 ножа­ми око­ло 453 кг.

Мы были при­ят­но удив­ле­ны, обна­ру­жив авто­ма­ти­че­ское устрой­ство регу­ли­ров­ки про­ти­во­ре­жу­ще­го бру­са с дат­чи­ка­ми уда­ра и линей­ным элек­тро­дви­га­те­лем. Для заточ­ки ножей и после­ду­ю­ще­го под­во­да про­ти­во­ре­жу­ще­го бру­са меха­ни­за­то­ру выхо­дить из каби­ны не при­дет­ся, и это здорово!

Доизмельчитель зерна

Зер­но­вой про­цес­сор в насто­я­щее вре­мя пред­став­лен исклю­чи­тель­но валь­цо­вой дро­бил­кой с пило­об­раз­ным про­фи­лем зуба. Она отно­си­тель­но неболь­шая – диа­метр валь­цов 190 мм, что ско­рее отве­ча­ет потреб­но­стям ниж­не­го клас­са мощ­но­сти, к тому же досту­пен про­филь лишь 100 / 100 зубьев. Поэто­му плю­ще­ние и срок служ­бы зер­но­дро­бил­ки при боль­шой длине рез­ки риску­ют в опре­де­лен­ный момент натолк­нуть­ся на гра­ни­цы сво­е­го предела.

Шири­на зазо­ра меж­ду валь­ца­ми регу­ли­ру­ет­ся с тер­ми­на­ла в кабине. В серий­ном испол­не­нии раз­ность частот вра­ще­ния валь­цов уста­нов­ле­на на 20 %. Опци­о­наль­но с помо­щью ремен­ных шки­вов мож­но дове­сти ее до 30 % или даже 40 %.

Пере­ход с убор­ки куку­ру­зы на тра­вы и наобо­рот выпол­ня­ет­ся из каби­ны. За счи­тан­ные секун­ды зер­но­дро­бил­ка выво­дит­ся из кана­ла пода­чи мас­сы и сме­ща­ет­ся в сер­вис­ный отсек, а на ее место вста­ет тра­вя­ная шах­та. Кста­ти, о шах­те: в насто­я­щее вре­мя «Рост­сель­маш» пока не исполь­зу­ет ком­по­нен­ты с твер­до­сплав­ным покры­ти­ем ни для выгруз­но­го кана­ла, ни для про­ти­во­ре­жу­ще­го бруса.

За зер­но­дро­бил­кой сле­ду­ет уско­ри­тель выбро­са измель­чен­ной мас­сы диа­мет­ром 540 мм, вра­ща­ю­щий­ся со ско­ро­стью 2400 об/мин.

Инте­рес­но, что с заво­да ком­байн постав­ля­ет­ся сра­зу с про­стым авто­ма­ти­че­ским устрой­ством запол­не­ния кузо­ва гру­зо­во­го транс­порт­но­го сред­ства. Оно управ­ля­ет козырь­ком сило­со­про­во­да, так что при любом его пово­ро­те мас­са все­гда выгру­жа­ет­ся по сред­ней линии кузо­ва. Тем не менее «Рост­сель­маш» уже раз­ра­ба­ты­ва­ет авто­ма­ти­че­скую систе­му загруз­ки с сен­сор­ным управ­ле­ни­ем, но для пере­да­чи ее в серий­ное про­из­вод­ство потре­бу­ет­ся еще какое-то время.

Опци­о­наль­но ско­ро появит­ся воз­мож­ность регу­ли­ров­ки поло­же­ния зад­ней стен­ки уско­ри­те­ля из каби­ны (испы­та­ния ведут­ся). По жела­нию сило­со­про­вод мож­но удли­нить допол­ни­тель­ны­ми вставками.

Не мог­ли не похва­лить опти­маль­ную вели­чи­ну бака для силос­ных кон­сер­ван­тов. Кон­цен­три­ро­ван­ные пре­па­ра­ты мож­но дози­ро­вать нор­мой 0,3 – 6 л/ч, а при­го­тов­лен­ные рас­тво­ры – 10 – 420 л/ч. Регу­ли­ров­ка и кон­троль осу­ществ­ля­ют­ся с помо­щью неболь­шо­го ком­му­та­ци­он­но­го бло­ка с двух­цвет­ным дис­пле­ем в кабине. Емкость рас­по­ло­же­на спра­ва по бор­ту меж­ду перед­ним и зад­ним коле­са­ми, вме­ща­ет 390 л, име­ет смот­ро­вое окош­ко и дат­чик уровня.

Уже знакомые

Обра­тим­ся к цен­траль­но­му пуль­ту управ­ле­ния в кабине. Он заим­ство­ван у ком­бай­нов серии Torum. От них же и зад­нее стек­ло каби­ны (пря­мое, с нуле­вой кри­виз­ной). Места в кабине, рас­по­ло­жен­ной на сай­лент­бло­ках, доста­точ­но для води­те­ля и пас­са­жи­ра. Уро­вень шума соот­вет­ству­ет цено­вой кате­го­рии ком­бай­на и, субъ­ек­тив­но, лишь незна­чи­тель­но выше, чем у кон­ку­рен­тов. Маши­на с 2020 года осна­ща­ет­ся климат-контролем.

Под­ло­кот­ник и муль­ти­функ­ци­о­наль­ный рычаг уже зна­ко­мы по преды­ду­щим маши­нам «Росте­сель­ма­ша», но они, есте­ствен­но, наде­ле­ны мно­же­ством дру­гих функ­ций. На муль­ти­функ­ци­о­наль­ном рыча­ге рас­по­ло­же­ны кноп­ки для настрой­ки сило­со­про­во­да и при­став­ки. Одна­ко зер­каль­ной функ­ции для сило­со­про­во­да мы не обна­ру­жи­ли. Кноп­ки 1, 2 и F отве­ча­ют за регу­ли­ров­ку дав­ле­ния подъ­ема и при­жи­ма приставки.

На под­ло­кот­ни­ке нахо­дят­ся панель управ­ле­ния тер­ми­на­лом и кноп­ки пред­ва­ри­тель­ной уста­нов­ки частот вра­ще­ния (650, 900 и 1900 об/мин), регу­ли­ров­ки зазо­ра валь­цов зер­но­дро­бил­ки, ее вво­да и отво­да из кана­ла, исход­но­го поло­же­ния сило­со­про­во­да, камне- и метал­ло­де­тек­то­ра, скла­ды­ва­ния, ревер­си­ро­ва­ния при­став­ки (а так­же пита­те­ля), вклю­че­ния и выклю­че­ния пол­но­го при­во­да и т. д. Цве­то­во­го раз­де­ле­ния кла­виш­ных полей для дви­га­те­ля и при­во­да нет, одна­ко разо­брать­ся с ними мож­но на удив­ле­ние быст­ро и безошибочно.

В меню чис­ла обо­ро­тов дви­га­те­ля име­ет­ся воз­мож­ность выбо­ра настрой­ки в руч­ном и авто­ма­ти­че­ском режи­мах. Если нуж­но вруч­ную отре­гу­ли­ро­вать чис­ло обо­ро­тов во вре­мя рабо­ты или при транс­пор­ти­ров­ке, дела­ют соот­вет­ству­ю­щий выбор. В авто­ма­ти­че­ском режи­ме все­гда вызы­ва­ет­ся чис­ло обо­ро­тов, выде­лен­ное фоно­вым цветом.

Все пара­мет­ры маши­ны отоб­ра­жа­ют­ся на цвет­ном мони­то­ре Adviser II, рас­по­ла­га­е­мом на пра­вой стой­ке каби­ны. Его кон­траст­ность и цве­то­пе­ре­да­ча удоб­ны для чте­ния, но изоб­ра­же­ние быва­ет ино­гда доволь­но мел­ко структурированными.

К отоб­ра­жа­е­мым пара­мет­рам, кро­ме обо­ро­тов дви­га­те­ля и его нагруз­ки, отно­сят­ся часто­та вра­ще­ния пита­те­ля и ноже­во­го бара­ба­на, а так­же уро­вень актив­но­сти управ­ле­ния при­став­кой, пока­за­те­ли акту­аль­но­го рас­хо­да дизель­но­го топ­ли­ва, зазор меж­ду валь­ца­ми дро­бил­ки, задан­ная дли­на рез­ки и др. Как поло­жи­тель­ный момент отме­тим, что мож­но вызвать 20 пред­ва­ри­тель­ных настро­ек для убор­ки раз­лич­ных куль­тур в раз­ных усло­ви­ях. Напри­мер, от «куку­ру­зы сред­ней влаж­но­сти боль­шой дли­ны рез­ки» и «сухой куку­ру­зы с корот­кой дли­ной рез­ки» до «влаж­ных трав» и «сор­го». Сде­лан­ный выбор акти­ви­ру­ет соот­вет­ству­ю­щие часто­ту вра­ще­ния рото­ров при­став­ки и пита­те­ля точ­но так же, как и дли­ну рез­ки, зазор меж­ду валь­ца­ми дро­бил­ки и часто­ту вра­ще­ния уско­ри­те­ля. Опе­ра­тор может сам изме­нить каж­дый из пара­мет­ров или про­из­ве­сти соб­ствен­ные настрой­ки, а затем сохра­нить их.

Отдель­ны­ми пунк­та­ми меню мож­но регу­ли­ро­вать рабо­ту камне- и метал­ло­де­тек­то­ра (с отдель­ной настрой­кой чув­стви­тель­но­сти), дли­ну рез­ки, доку­мен­ти­ро­ва­ние (с несколь­ки­ми сохра­ня­е­мы­ми зада­ни­я­ми) и пр.

Одно­знач­ный плюс – воз­мож­ность инди­ви­ду­аль­ной настрой­ки функ­ций гид­рав­ли­ки на пита­те­ле, при­став­ке и сило­со­про­во­де, что в резуль­та­те поз­во­ля­ет регу­ли­ро­вать про­пуск­ную спо­соб­ность по потребности.

Изба­ло­ван­но­му евро­пей­ско­му агра­рию может не понра­вить­ся отсут­ствие воз­мож­но­сти состав­ле­ния меню по соб­ствен­но­му вку­су, что пред­ла­га­ет­ся уже неко­то­ры­ми про­из­во­ди­те­ля­ми кор­мо­убо­роч­ной тех­ни­ки. Но по боль­шо­му сче­ту на это мож­но вни­ма­ние не обра­щать, быст­рый доступ к четы­рем функ­ци­о­наль­ным зонам имеется.

На травах и кукурузе

У нас была воз­мож­ность про­те­сти­ро­вать RSM F 2650 в сере­дине июня на заго­тов­ке трав на силос и в сере­дине сен­тяб­ря – на убор­ке куку­ру­зы на силос. В июне при­шлось измель­чать недо­ста­точ­но под­вя­лен­ные тра­вы, то есть содер­жа­ние в них сухо­го веще­ства не было опти­маль­ным. Каче­ство рез­ки с задан­ной дли­ной 22 мм тем не менее оста­ви­ло очень хоро­шее впечатление.

При заго­тов­ке куку­ру­зы на силос в сере­дине сен­тяб­ря с дли­ной рез­ки до 16 мм пово­дов для кри­ти­ки тоже прак­ти­че­ски не было. Зазор меж­ду валь­ца­ми зер­но­дро­бил­ки не пре­вы­шал 2 мм, и они вра­ща­лись с раз­но­стью частот 20 %. При этом в силос­ной мас­се обна­ру­жи­ва­лись места­ми цель­ные зер­на, но тут надо под­черк­нуть, что рабо­ты по жела­нию фер­ме­ра – хозя­и­на сель­хоз­уго­дий велись без интен­сив­но­го плю­ще­ния. Умень­шив вели­чи­ну зазо­ра или уве­ли­чив раз­ность частот вра­ще­ния валь­цов, каче­ство плю­ще­ния зерен мож­но было бы повысить.

По ито­гам двух проб­ных убо­роч­ных заез­дов мы при­шли к выво­ду, что погра­нич­ная зона кана­ла меж­ду зер­но­дро­бил­кой и уско­ри­те­лем выбро­са измель­чен­ной мас­сы несколь­ко корот­кая, хотя ее запол­не­ние в опре­де­лен­ной мере зави­сит от часто­ты вра­ще­ния уско­ри­те­ля и поло­же­ния его зад­ней стен­ки. Но все-таки было бы здо­ро­во, если бы в буду­щем при­сут­ство­ва­ло устрой­ство регу­ли­ров­ки про­пуск­ной спо­соб­но­сти, ведь RSM F 2650 уже име­ет во мно­гих дру­гих функ­ци­о­наль­ных зонах дат­чи­ки для авто­ма­ти­че­ской регу­ли­ров­ки, поче­му бы не поста­вить еще один и тут?

Наше заключение

RSM F 2650 – совре­мен­ный кор­мо­убо­роч­ный ком­байн со мно­же­ством удоб­ных функ­ций. Извест­но, что «Рост­сель­маш» про­из­во­дит срав­ни­тель­но лег­кие маши­ны (экс­плу­а­та­ци­он­ная мас­са RSM F 2650 без при­став­ки состав­ля­ет око­ло 14560 кг), что име­ет как пре­иму­ще­ства, так и неко­то­рые недостатки.

Одно из основ­ных досто­инств ново­го кор­мо­убо­роч­но­го флаг­ма­на рос­сий­ской ком­па­нии – его цена.

Спра­вед­ли­во­сти ради отме­тим, что испы­ты­ва­е­мая нами маши­на была из опыт­ной пар­тии и к момен­ту стар­та серий­но­го про­из­вод­ства мно­гое мог­ло быть улучшено.

Плюсы и минусы

+ Основ­ные ком­по­нен­ты импорт­но­го производства.
+ Вме­сти­тель­ный бак для дизель­но­го топлива.
+ Регу­ли­ру­е­мый из каби­ны про­ти­во­ре­жу­щий брус с дат­чи­ка­ми удара.
+ Про­стое пере­клю­че­ние режи­ма с убор­ки зеле­ной мас­сы трав на кукурузу.
+ Гид­рав­ли­че­ский при­вод при­став­ки, вклю­чая реверсирование.
+ Боль­шой бак для кон­сер­ван­тов с воз­мож­но­стью кон­тро­ля уровня.

– Огра­ни­че­на про­из­во­ди­тель­ность зер­но­дро­бил­ки в стан­дарт­ной комплектации.
– Корот­кая зона меж­ду зер­но­дро­бил­кой и уско­ри­те­лем, отсут­ству­ет авто­ре­гу­ли­ров­ка про­пуск­ной способности.
– Нет воз­мож­но­сти осна­ще­ния уси­лен­ны­ми ком­по­нен­та­ми.

Так на замечания отреагировала компания-производитель

В насто­я­щее вре­мя уже раз­ра­бо­та­но и инте­гри­ро­ва­но мно­го тех­ни­че­ских реше­ний, кото­рые не были уста­нов­ле­ны на RSM F 2650 опыт­ной пар­тии. Целый ряд совер­шен­но новых для ком­бай­на опций про­хо­дит сей­час этап тести­ро­ва­ния, их уста­нов­ка, серий­ная или опци­о­наль­ная, будет воз­мож­на уже в 2021 году. Так, напри­мер, раз­ра­ба­ты­ва­ет­ся и в сле­ду­ю­щем году будет тести­ро­вать­ся с после­ду­ю­щим запус­ком в серию воз­мож­ность сни­же­ния чис­ла обо­ро­тов при под­ня­тии при­став­ки для осу­ществ­ле­ния раз­во­ро­та машины.

С 2020 года на муль­ти­ры­ча­ге в кабине RSM F 2650 появи­лась зер­каль­ная функ­ция для сило­со­про­во­да, кото­рой в пер­вых вер­си­ях маши­ны не было.

Отдель­но хоте­лось бы отре­а­ги­ро­вать на заме­ча­ния авто­ра ста­тьи по пово­ду доиз­мель­чи­те­ля зер­на. На наш взгляд, диа­мет­ра валь­цов 190 мм доста­точ­но для каче­ствен­но­го дроб­ле­ния зерен. Появ­ле­ние на рын­ке раз­лич­ных новых типов зер­но­дро­би­лок, конеч­но, спо­соб­но посе­ять сомне­ния в эффек­тив­но­сти про­шед­ших испы­та­ния вре­ме­нем реше­ний, одна­ко мы сде­ла­ли выбор в поль­зу валь­цо­вой моде­ли с пило­об­раз­ным про­фи­лем зуба диа­мет­ром 190 мм и раз­ни­цей по обо­ро­там 20% в стан­дарт­ной ком­плек­та­ции. Но уже ведут­ся рабо­ты над доиз­мель­чи­те­лем с валь­ца­ми боль­ше­го диа­мет­ра. Чис­ло зубьев и доступ­ная раз­ни­ца ско­ро­стей вра­ще­ния уже совсем ско­ро ста­нут известны.

Еще один момент, на кото­ром заост­рил вни­ма­ние автор ста­тьи, – яко­бы корот­кая зона кана­ла от зер­но­дро­бил­ки к уско­ри­те­лю. Мы, как раз наобо­рот, при­чис­ля­ем эту осо­бен­ность к досто­ин­ствам: бла­го­да­ря корот­ко­му пле­чу от доиз­мель­чи­те­ля к уско­ри­те­лю заби­ва­ний в этой зоне не происходит.

Читайте также