Журнал агроменеджера «Новое сельское хозяйство» - ведущее издание сельскохозяйственного профиля в России и странах СНГ

Порядок и его альтернативы

Уважаемые читатели!

Вы бывали в дождь на черноземах? Поистине это незабываемо! Буквально за считанные минуты земля под ногами начинает набухать, расползаться … и становиться похожей на густую жирную сметану только черного цвета! Ах, как же это хорошо! Какое же это богатство – «дороже всякой нефти, дороже золота и жемчужных руд», – как писал влюбленный в сельское хозяйство профессор Петербургского университета Василий Васильевич Докучаев.

Все понимают, что формирование плодородного слоя – процесс эволюционный, длительный, а разрушить этот слой можно очень легко. Тем не менее мы часто это и делаем, ведь «фермеры любят пахать, смотреть, как оборачиваются пласты, думать, какой чистой станет почва после этого и ощущать себя хозяином, наводящим порядок». Увы, не все так однозначно. Иногда нужно отказаться от такого рода строгого «порядка» и перейти к экологически и экономически полезному «непорядку» бесплужных технологий. А когда именно? Чтобы получить ответ, необходимо скрупулезно сравнивать все подходы и помнить о своих целях. Об этом мы рассказываем в подборке материалов о нулевой обработке почвы на стр. 56–65.

Порядок в эти месяцы наводится, пожалуй, в несколько ином отношении: сельское хозяйство России, наконец, уверенно стало идти по пути интенсивного развития! Растет качество посевного материала, сельхозпроизводители осваивают новые технологии выращивания урожая – от посева до уборки, в госбюджете дополнительно предусмотрено на развитие агропромышленного комплекса 49,5 млрд руб., в том числе 8 млрд руб. на приобретение средств химизации и защиты растений. Растет дистрибьюторская сеть компаний, активно работают консультанты по продуктам, радует мировой спрос на высококачественное зерно, а Россия планирует получить рекордный за последние годы урожай.

Порядок наводится и в плане технологий зернопроизводства. В прогрессивные хозяйства страны, по нашим наблюдениям, пришло твердое понимание того, что если посевы зерновых не обрабатывать фунгицидами, то мы получаем не более 20% от потенциальной урожайности культуры. А это ведь не только урожай, но и качество зерна. Если три-четыре года назад на Черноземье фунгицидами работали один раз за вегетацию, да и то не везде, то теперь две обработки – норма. А многие хозяйства дают и третью, осознавая, что при нынешних ценах на зерно это себя оправдает. За Уралом, где традиционно не обращали большого внимания на борьбу с заболеваниями, хотя бы одна фунгицидная обработка на пшенице становится правилом.

Меняется «порядок» и в производстве сахарной свеклы. При общем уменьшении посевных площадей в этом году набирает силу тенденция смещения сроков сева почти на месяц с целью продлить вегетацию и соответственно получить дополнительный урожай. Если 10 лет назад средняя урожайность сахарной свеклы была около 200 ц/га, сейчас это «железно» – 350–400 ц/га, а с учетом современного уровня затрат на гектар надо стремиться как минимум к 500 ц/га.

А вот в применении регуляторов роста порядка пока нет. Проезжая по Черноземью, видишь, что много прекрасных хлебов полегло. Может, это отсутствие должного опыта? Конечно, мы к большим урожаям еще не привыкли. Если получать 20 ц/га, можно и не заботиться о регуляторах роста, а если хозяйство всерьез рассчитывает на 45–50 ц/га, то без их применения никак не обойтись. Как раз на последнем примере мы видим, что порядок всегда означает знание правил: старых и новых. Фермер и агроном, которые не ищут информацию, безусловно проигрывают. О том, чтобы вы, дорогие читатели, всегда были в курсе событий и обладали необходимыми знаниями, мы в редакции «Нового сельского хозяйства» заботимся вот уже 10 лет. И в этом выпуске есть много полезной информации о «порядке», о новых методах ведении сельского хозяйства и новинках агроэнергетики. Так, об окупаемости инвестиций в технологию послеуборочной доработки и очистки зерна мы рассказываем на стр. 46, о преимуществах пунктирного высева озимого рапса – на стр. 52, о рентабельности молочного скотоводства и управлении затратами – на стр. 78, а об опыте повышения продуктивности свиноматок вы узнаете из репортажа на стр. 88.

О приемах прецизионного внесения удобрений, за которым, несомненно, большое будущее, читайте на стр. 100. Тяжеловато пока с «порядком» в области агроэнергетики: не так все просто, как ожидали политики и горячие сторонники использования возобновляемых источников энергии. Можно сказать, что здесь вообще еще порядка нет: нет развитого законодательства, нет ясной политики в этой области. Вместо этого идут жаркие споры. Хотя многие аграрии еще далеки от указанных проблем, есть исключения. О новостях мировой агроэнергетики и проектах, реализуемых в России и Белоруссии, читайте на стр. 116–117. Материалы по ветроэнергетике и двигателям, работающим на биотопливе, можно найти на стр. 120–124.

Итак, дорогие читатели, желаем вам приятного чтения. Обязательно «попробуйте» вместе с нами древний напиток кочевников, кумыс (стр. 22), и будьте здоровы!

Ирэна Зайцева

Зернышко к зернышку

Пунктирный высев рапса повышает устойчивость культуры к засухе

При пунктирном высеве рапс дает быстрые дружные всходы и быстрее образует разветвленную глубоко идущую корневую систему. Д-р Йоахим Бишофф, НИИ сельского хозяйства, и д-р Бодо Хофман, Университет им. Мартина Лютера Галле-Виттенберг, сравнивают возможности техники для посева рапса.

Для проведения измерений корневой системы по центру под рядком рапса были установлены под углом 45º двухметровые трубки из плексигласа.
Фото: Й. Бишофф

Урожайность озимого рапса в значительной степени зависит от того, как произведен посев. Помимо выбора сроков сева, сорта и правильной плотности высева существенное влияние на развитие растений осенью оказывает выбор техники для предпосевной обработки почвы и посева. Чтобы гарантировать высокую полевую всхожесть при одинаковом расстоянии между растениями в рядке, для высева рапса все чаще применяются сеялки пунктирного высева. Они позволяют достичь правильного позиционирования семян за счет их механического или пневматического отделения и соблюдения точной глубины высева посевным агрегатом. При использовании свекловичных или кукурузных сеялок необходимо всего лишь сократить на желаемую ширину рядка расстояние между посевными агрегатами и заменить высевающий диск.

Какие же параметры сева влияют на урожай? Только заделка семян в почву – т. е. почвенно-физический параметр? Или оптимальное распределение растений при пунктирном высеве дает преимущества при формировании урожая?

Наблюдение за ростом корней

На рис. 1 показан рост корневой системы гибридов MSL (линии с мужской стерильностью, Лембке) по дням. Для проведения измерений корневой системы по центру рядка рапса были установлены под углом 45º двухметровые трубки. Развитие вертикально попадающих на наблюдательную трубку корней можно описать сигмовидной функцией роста, в результате которой получается S-образная кривая.

Удалось доказать, что интенсивность обработки почвы не имела значения для роста корневой системы рапса, если не была нарушена структура почвы, т.е. отсутствовали уплотнения и водонепроницаемые слои. Решающее значение имело качество высева, т.е. распределение посевного материала в почве, глубина заделки семян и подготовка посевного ложа.

Было проведено сравнение между тремя вариантами высева:

• Вспашка под посев (рабочая глубина 25 см), оборотный плуг с двойным катком диаметром 90 см и высев с помощью посевной комбинации «ротационная борона – рядовая сеялка»;
• Посев в мульчу, культиватор / дисковая борона (15 см) и высев с помощью посевной комбинации «ротационная борона – рядовая сеялка»;
  Посев в мульчу, культиватор / дисковая борона (15 см) и высев пунктирной сеялкой.
• В варианте, где посев был выполнен с применением обычной сеялки, через 80 дней после высева корневая система растений рапса проникла в среднем на глубину до 24 см вне зависимости от того, была проведена вспашка либо применялся посев в мульчу. После пунктирного сева глубина проникновения корней за тот же период достигла 45 см. К началу периода зимнего покоя глубина проникновения корней при пунктирном высеве составляла 77 см, при рядовом высеве – от 33 до 46 см. Освоение пахотного слоя корневой системой растений рапса после пунктирного высева произошло на 30 дней раньше, чем при рядовом высеве.

С увеличением времени вегетации глубина залегания корней в вариантах сближалась все больше, так что примерно к началу цветения было достигнуто оптимальное проникновение корней в глубину. В чем же причина более быстрого роста корневой системы при пунктирном высеве? Для того чтобы ответить на этот вопрос, на стадии двух пар листьев были взяты пробы грунта (рис. 2).

Тесный контакт с почвой

При пунктирном высеве уже в зоне укладки семян была обнаружена более высокая плотность почвы по сравнению с рядовым способом высева. Обусловленный этим тесный контакт семян с почвой позволяет получить более быстрый и глубокий рост корней за счет улучшенной капиллярности, что в засушливых регионах или при посеве в условиях засухи очень важно. Как после вспашки, так и при консервирующей обработке с применением тяжелого двойного катка диаметром 90 см и кольчато-клинчатого катка не удалось добиться оптимального для посева оседания пашни …

Корм под пленкой

↑
Какая технология закладки силоса лучше?

Технология закладки силоса на хранение – тема, которая не теряет своей актуальности. В последние годы получила распространение технология упаковки силоса в пленки, которая представляет собой интересную альтернативу закладке силоса в траншеи или башни. Каковы преимущества и недостатки различных технологий закладки силоса? Об этом рассказывает в своей статье д-р Хайнц-Гюнтер Геригхаузен из Сельскохозяйственной палаты земли Северный Рейн – Вестфалия, ФРГ.

Хранение корма в рулонах находит все больше поклонников. Технология не требует больших инвестиций и делает кормопроизводство гибким. Необходима лишь высокопроизводительная подъемнотранспортная техника.

Эффективное использование естественных лугопастбищных угодий ориентируется, в первую очередь, на оптимальное использование имеющегося травостоя. Наряду с использованием этих угодий в качестве пастбищ, большое значение имеет заготовка кормов на период стойлового содержания животных: силосование или закладка грубых кормов на хранение. Известные и широко распространенные технологии закладки силоса в траншеи, курганы и башни хорошо зарекомендовали себя. Они и сейчас с успехом применяются многими предприятиями. Однако в связи с происходящими структурными изменениями в сельском хозяйстве, растущими ценами на топливо и транспортировку корма, все больший интерес вызывают новые технологии уборки, транспортировки и консервирования кормов.

Травяной силос в тюках и рулонах

Закладка силоса на хранение в тюки и рулоны находит в настоящее время все больше сторонников. В определенных условиях применение такой технологии вполне себя оправдывает. Объем одного силосного рулона диаметром 1,25 м и высотой 1,20 м составляет около 1,5 м³. При плотности сухой массы 210 кг/м³ и степени подвяливания, равной 40 %, масса одного рулона достигает 800 кг. Если принять, что стоимость прессования, обматывания, транспортировки и складирования рулона травяного силоса составляет 16 евро (включая НДС), то стоимость тонны силоса в хранилище будет равна 20 евро. При использовании полевого измельчителя в паре с тележкой-погрузчиком такой уровень стоимости достигается при удалении места силосования от поля более чем на 8 км. Резюмируя вышеуказанное, можно утверждать, что заготовка травяного силоса в тюках и рулонах оправдывает себя в следующих случаях …

Tопливо с «полевой заправки»

↑
Особенности, шансы и проблемы его использования на практике

Растущие цены на горючее становятся острейшей проблемой для сельского хозяйства. Альтернативные источники энергии необходимы – спору нет. Они с большими трудностями пробивают себе дорогу. Когда на рынке появились «рапсовые тракторы», казалось, что прорыв совершен. Однако у первопроходцев пока еще немного последователей, поскольку существует ряд трудностей. О проблемах и особенностях использования рапсового топлива в тракторных двигателях читайте в статье нашего редактора д-ра Виктора Графа.

Agrotron M Natural Power – первый трактор, который может работать на чистом рапсовом масле. Запатентованная система менеджмента двигателя (Deutz-Fuel) обеспечивает специальные характеристики впрыска и работу с двумя баками.

В последнее время использование альтернативного топлива из возобновляемого сырья растительного происхождения получает все более широкое распространение. Применяются различные растительные масла (рапсовое, подсолнечное, соевое, пальмовое, арахисовое и др.) и их производные. Неслучайно Европейская экономическая комиссия ООН уже приняла резолюцию о переводе к 2020 г. 23% автотранспорта Европы на альтернативные виды горючего, в том числе 10% – на природный газ, 8% – на биогаз и 5% – на водород.

Надо отметить, что работы по переводу дизельных двигателей на альтернативные виды топлива ведутся не только в странах с ограниченными энергетическими ресурсами, но и в странах с высоким энергетическим потенциалом, а также в высокоразвитых странах, имеющих возможность приобретения топлива из нефти. Достоинства альтернативного топлива, а также особенности его применения в дизелях обусловлены его составом, физико-химическими свойствами и возможностью получения из возобновляемого сырья.

Рапсовое масло и биодизель

Одной из самых перспективных и выгодных альтернатив дизельному топливу является рапсовое масло. Академики Международной академии прикладных исследований В. Сердюк и Л. Ашкинази приводят следующий пример. При достаточной урожайности рапса среднее по размерам хозяйство, засеявшее лишь 10 га, сможет произвести достаточное количество биотоплива для своего машинного парка, а также небольшой энергоустановки для обеспечения собственных нужд. Собственные ресурсы (рапсовое масло) делают земледельца независимым от поставщиков и постоянных скачков цен.

Кроме того, рапсовое масло намного выгоднее биодизеля. Химическая переработка рапсового масла в биодизель – это не что иное, как попытка сохранить привычную технологию при использовании нового вида топлива. Конечно, биодизелем можно заправлять практически любой дизельный двигатель, если это предусмотрено моторостроителями. Но дело в том, что биодизель – очень агрессивная жидкость, она разъедает резиновые шланги, прокладки, лаки, краски и пр. Очень осторожным нужно быть и при заправке: не то биодизель испортит лакокрасочное покрытие. Поэтому баки, трубопроводы и другие элементы конструкции топливной системы, контактирующие с биодизелем, должны иметь защитное покрытие. Кроме того, производство биодизеля требует дополнительных затрат …

Прямой посев – технология завтрашнего дня?

Эффективное земледелие на основе No-Till

Для того чтобы и впредь снабжать растущее народонаселение достаточным количеством продовольствия, нужно получать больше растениеводческой продукции при максимальном сбережении водных и земельных ресурсов и дополнительно вовлечь в интенсивное сельскохозяйственное производство пахотные земли в засушливых регионах. Какова роль прямого посева в решении этих задач? Доктор с.-х. н. и почетный доктор наук Хайнц Драйер, член совета директоров фирмы «Амазонен-Верке ГмбХ и Ко. КГ» (Amazonen-Werke GmbH & Co. KG), г. Оснабрюк (ФРГ) и почетный профессор Самарской государственной сельскохозяйственной академии представляет свою точку зрения на проблему.

Основным мотивом использования метода прямого высева всегда оставалась нехватка влаги, затем ­– необходимость сократить ущерб, причиняемый эррозией. При переходе на прямой высев важно воспринимать метод как систему. И терпение здесь тоже не помешает.
Фото: «Амазоне»

П оскольку сегодня существует большое количество способов и систем бесплужной обработки почвы, давайте сначала определимся в терминах: прямой посев – это такая система земледелия, при которой семена укладываются в необработанную почву, покрытую растениями и растительными остатками.

С помощью специальных сошников в почве всего лишь делают борозды, которые закрывают после укладки семян, и параллельно с этим, смотря по обстоятельствам, вносят удобрение.

Является прямой посев одной из технологий или даже технологией будущего? Сегодня из опыта ясно, что продолжительный многолетний успех системы прямого высева основывается в значительной степени на отказе от перемещения почвы, сохранении постоянного растительного покрова, уменьшении механического воздействия на почву, оптимальном сохранении влаги, а также на экономии удобрений и затрат энергии. Кроме этого, существует ряд других преимуществ прямого высева, но есть и достаточно серьезные проблемы (см. инфо-блок ).

Существенным фактором, в течение длительного времени тормозящим более широкое практическое применение данного метода, была проблема контроля сорной растительности. Эта проблема могла быть удовлетворительно решена только с помощью химических средств. В конце 60-х годов первые гербициды для этих целей появились на рынке, а с выходом на рынок «Раундапа» наконец появился шанс применить прямой посев и в засушливых регионах, где выпадает около 400 мм осадков в год.

Требуются знание технологии и терпение

Чтобы прямой посев имел успех, нужно обратить внимание на некоторые моменты, поскольку прямой посев – это нечто большее, чем просто способ сева. Речь идет о комплексной системе земледелия с всесторонней стратегией контроля сорной растительности и вредителей. Должно пройти несколько лет, прежде чем положительный эффект полностью проявится. На это время агроном должен запастись выдержкой и терпением, так как он столкнется со следующими проблемами:

• Засоренность полей вначале может увеличиться. Однако в большинстве случаев через несколько лет засоренность уменьшается. Решающую роль здесь играет правильная система агротехнических приемов.
• В первые годы будет наблюдаться замедленный рост растений по сравнению с традиционными способами сева, особенно при влажных погодных условиях в весенний период.
• В целях обеспечения максимального урожая в этот переходный период длительностью пять-семь лет рекомендуется давать слегка повышенные дозы азотных удобрений. После окончания переходного периода дозы внесения азота можно сократить. Согласно американским исследованиям после 20 лет применения системы прямого высева рекомендованные нормы внесения азота могут быть существенно сокращены.

Освоение системы прямого высева должно идти постепенно, чтобы возможные риски были сведены к минимуму. Часто рекомендуется начать процесс перехода от посева в мульчу к прямому высеву всего лишь с нескольких гектаров земли: это позволит приобрести первый опыт работы в условиях новой системы земледелия. И тогда уже медленно увеличивать долю полей под прямой высев. Практичным решением является приобретение сеялки, пригодной как для посева в мульчу, так и для прямого высева. Эта сеялка должна и в неблагоприятных условиях нарезать чистую семенную борозду с влажным дном. Почва над семенами должна успеть быстро прогреться – едва ли можно рекомендовать уплотнение верхнего слоя почвы. Отдельная проблема – выбор сошников. По нашему опыту, дисковые сошники часто не разрезают находящуюся на поверхности солому, а запрессовывают ее в нарезаемую бороздку (Pocket building) и таким образом отделяют укладываемые в нее семена от влажного слоя почвы. Кроме того, для проникновения в необработанный слой требуется очень большое давление на сошник. При использовании наральниковых сошников прямой посев
во многих случаях дает лучшие результаты …

Картина проясняется

↑
Ученые Воронежского аграрного университета провели исследование вопросов использования зерноочистительной техники в хозяйствах своего региона

При планировании инвестиций в зерноочистительную технику возникает целый ряд сложных задач. Одна из них – правильное определение требуемых мощностей, так как урожайность по годам значительно колеблется и качество поступающего зерна тоже варьируется. Поэтому недавно законченный научно-исследовательский проект Воронежского государственного аграрного университета им. К. Д. Глинки представляет определенный интерес для практики.

Ученые Воронежского аграрного университета провели исследование вопросов использования зерноочистительной техники в хозяйствах своего региона

Под руководством д.т.н., профессора В.В. Кузнецова группа исследователей провела анализ данных 154 хозяйств Центрально-Черноземного района России. Использовались данные валовых сборов зерна по хозяйствам Тамбовской, Липецкой, Курской, Белгородской и Воронежской областей. В частности, проанализированы показатели валового сбора пшеницы и ячменя в этих хозяйствах за 7 лет. В отличие от других культур, вероятность совпадения сроков их уборки значительна. Более того, на пшеницу и ячмень приходится около 70% всех зерновых.

Выяснилось, что основная масса хозяйств имеет валовый сбор пшеницы и ячменя от 1 200 до 4 800 т (57%). Производственные объемы менее 1 200 т встречаются относительно редко (11,7%), объемы более 6 000 т – тоже (14,3%). Поэтому основной массе хозяйств нужны зерноочистительные комплексы производительностью 45 – 90 т/ч. Необходимость приобретения комплекса производительностью более 100 т/ч возникает только у небольшого количества предприятий (14%). Оптимальный ряд значений производительности зерноочистительных машин – 20-30-40-50 т/ч. Этот вариант, по модельным расчетам, дает возможность своевременно производить предварительную очистку убранного зерна почти в 90% хозяйств.

Кроме того, была проанализирована загруженность имеющихся зерноочистительных сооружений. Результаты позволили сделать вывод, что в настоящее время 46% хозяйств нуждается в повышении производительности зернокомплекса. При этом для 29% таких предприятий инвестиции в дополнительную технику окупились бы полностью, для 25% хозяйств рекомендуется кооперация с соседними хозяйствами, для 46% хозяйств было бы целесообразно улучшение взаимодействия с местным элеватором.

На примере хозяйств Воронежской области

В 11 хозяйствах Таловского района Воронежской области, имеющих недостаточные зерноочистительные мощности, были проанализированы обусловленные этим фактом затраты. Соответствующие расчеты выполнялись в соответствии с эксплуатационными нормативами и …

Млечный путь «Пегаса»

Найдется ли в современном сельском хозяйстве место для лошади?

В 60-х годах прошлого века механизация практически полностью вытеснила лошадь из европейского сельского хозяйства. В советских же хозяйствах лошади широко использовались на внутрихозяйственных работах – от небольших грузовых перевозок до кормораздачи на фермах – до середины 80-х. А что сегодня? Какое применение нашла лошадь в современном хозяйстве рассказывает наш редактор к.н. Марина Политова, побывавшая в Самарской области на предприятии с вдохновляющим названием «Пегас».

Все началось с орловских рысаков. Именно эти элегантные и честные лошади заставили Владимира Рогова заинтересоваться коневодством всерьез.
Фото: М. Политова

СПК им. В. Куйбышева известен не только в Кинельском районе Самарской области. В хозяйстве 10,5 тыс. га сельхозугодий и молочно-товарная ферма с высокопродуктивным дойным стадом (730 голов). Молочный комплекс с помощью конной тяги там давно не обслуживают. Однако на вопрос, действительно ли для лошадей совсем нет места на молочной ферме, руководитель СПК Владимир Сергеевич Рогов ответил необычно: «Отнюдь. Особенно если это ферма, где молоко получают от самих лошадей». Но обо всем по порядку.

Дорогой непрямой

Эта история началась с того, что Владимир Сергеевич «заболел». Любой, имеющий отношение к лошадям, знает, что «болезнь» эта захватывает человека исподволь, почти незаметно, и не делает различий между людьми разного пола, возраста, национальности и профессии. Для проработавшего всю жизнь в сельском хозяйстве Владимира Рогова «инкубационный период» начался в 2003 году, когда, устав смотреть, как местные подростки – дети работников сельхозпредприятия – слоняются без дела, он решил организовать для них конно-спортивную секцию. Собрали по окрестным деревням лошадей, пригласили тренера.

«Ход мыслей был прост: те ребята, что с малых лет учатся заботиться о животных, преодолевать трудности, закаляют характер в спортивной борьбе, становятся более ответственными, приспособленными к сельскому труду. К тому же тренировки отвлекают от вредных развлечений вроде игры на автоматах, курения и пустого сидения перед телевизором», – рассказывает Владимир Сергеевич. Конечно, для верховой езды искали не простых рабочих саврасок, а чего-то более благородного. И тут на руку хозяйству сыграл принятый в советское время план породного районирования, предусматривающий «улучшение» лошадей в большинстве регионов орловским рысаком. В поисках лошадей руководитель СПК попал на Самарский ипподром и… влюбился. В орловского рысака. Вряд ли он думал, что эта страсть захватит его настолько, что постепенно он превратится в самого настоящего частного конезаводчика с 30 орловскими красавцами, в том числе с 12 племенными матками. Теперь роговские орловцы бегут – и бегут неплохо!!! – на Самарском ипподроме.

Страсть потребовала и финансовых вложений, поэтому на частной конюшне Владимира Рогова появились лошади «на пансионе». Жители окрестных городов ставят своих питомцев на конюшню, оплачивая кормление, содержание, выпас – источник поступлений, далеко не редкий в Германии и почти не принимаемый всерьез в России. Многому пришлось учиться почти с нуля: и азам разведения, и специфике содержания и кормления лошадей. Пришлось поездить по другим хозяйствам, посмотреть…

В одном из хозяйств на границе с Казахстаном Владимир Сергеевич воочию увидел производство кумыса… И снова «заболел». «Не объединить ли в одном предприятии молоко и лошадей?» Неслучайно уже несколько лет его выбирают председателем СПК: «виной» тому отличные управленческие навыки и хорошая предпринимательская жилка. Так на свет появилось его новое детище – ООО «Пегас» …

Смотр-форум агроинноваций

↑

Международная выставка «Белагро» в Минске в 2008 году

Традиционно во второй декаде июня в республиканском выставочном комплексе «БелЭкспо» прошла международная выставка «Белагро». По значимости для сельхозпроизводителя, масштабам и уровню представленной продукции, участию крупных фирм-производителей эта 18-я выставка отличалась от отраслевых выставок перерабатывающего профиля, проводимых одновременно в рамках Белорусской агропромышленной недели по соседству, в крытом манеже («Пищевая индустрия», «Упаковка и этикетка» и «Микроклимат и холод»). «Белагро-2008», принимавшая более 520 компаний-экспонентов из Беларуси, Австрии, Германии, Дании, Латвии, Литвы, Нидерландов, Польши, России, Турции, Украины и Финляндии, подтвердила статус главного ежегодного смотра-форума достижений АПК. Впечатлениями о выставке делится к. э. н. Георгий Палкин.

Навуковая сядзiба, калi ласка (Научная усадьба, добро пожаловать). Животноводческий городок «Белагро-2008» – комплексная демонстрационная площадка НПЦ НАН РБ по животноводству.
Фото: Г. Палкин

Нынешняя выставка «Белагро» удивляла огромным разнообразием и широтой предложений. Как говорили на выставке, здесь можно было купить все: от цыпленка до самоходного комбайна. Представлялось множество научно-технических достижений и ноу-хау разработчиков из ближнего и дальнего зарубежья, около 70% экспозиции занимали белорусские участники.

Ученым было что показать

Наиболее перспективные инновационные разработки белорусской аграрной науки демонстрировались на коллективных стендах пяти научно-практических центров Национальной академии наук Республики Беларуси (НПЦ НАН РБ) по земледелию, животноводству, механизации сельского хозяйства, картофелеводству и плодоовощеводству,продовольствию.

Центр по земледелию продемонстрировал высокопродуктивные сорта и гибриды, адаптированные к различным зональным особенностям, материалы по оценке уровня плодородия почв, систему автоматизации информационных и управленческих процессов на мелиорированных землях «ГИС-Кадастр мелиоративных систем» и многие другие достижения в области почвоведения, агрохимии, мелиорации, возделывания культур.

Большой популярностью у посетителей выставки пользовался своеобразный животноводческий городок, организованный «НПЦ по животноводству». Здесь в единой композиции были сосредоточены последние разработки центра по скотоводству, свиноводству, птицеводству, рыбоводству, кормопроизводству, ветеринарии и, конечно, «живая масса» лучших животных из ведущих племенных и базовых хозяйств Беларуси.

Однако особое впечатление на специалистов произвела инновационная техника, представленная «НПЦ по механизации сельского хозяйства». Более 50% изделий сельскохозяйственной техники, выпускаемых предприятиями Министерства промышленности и Министерства сельского хозяйства и продовольствия Беларуси, разработаны в этом центре. Так, только в 2006 – 2007 годах выпущено продукции на сумму более 82 миллионов долларов США.

В качестве новинок были представлены: транспортировщик-загрузчик минеральных удобрений ТЗУ-9, комплект оборудования для загрузки траншей силосной массой и внесения консервантов, самоходный опрыскиватель МХС-10, оборудованиедля получения гранулированного топлива из отходов растениеводства, плющилка влажного зерна ПВЗ-30, автоматизированная система управления стадом …

Универсальность и стабильность…

↑

«Агро-2008» – праздник для селян и место работы для специалистов

«Агро-2008» рекордами не блистала, но достигнутая планка не опускается. Стабильная выставка становится излюбленным выставочным мероприятием для аграриев Украины. Каждый раз ее посещают не менее 200 тыс. человек.
Фото: Е. Герасименко

Киев (НСХ). Универсальность и стабильность – этими словами можно охарактеризовать киевскую выставку «Агро». С 10 по 13 июня она прошла на территории «Экспоцентра Украины» уже в юбилейный двадцатый раз. С тех пор как в 2004 году началась новая страница в истории выставки, она существенно разрослась, превысив в 2007 году показатели переломного года на 60%. Что касается «Агро-2008», то сенсационно большой она не стала: выставочные площади отличались от прошлогодних не очень существенно (в общей сложности – 69 тыс. кв. м, а в прошлом году – 67 тыс. кв. м), экспонентов – более 2,2 тысяч (в 2007 г. – 2,1 тыс.), посетителей планировалось 200 тыс. человек. Кто-то назовет это «топтанием на месте». Но, на наш взгляд, это является подтверждением зрелости киевской агровыставки. Действительно, набирая в последние годы обороты, «Агро» пришла к тем оптимальным размерам, которые удобны и экспонентам, и посетителям, не потеряв при этом своего качества. А такой «зрелости» можно пожелать любой другой выставке.

Открывая выставку еще в стенах своего министерства, министр аграрной политики Украины Юрий Мельник сказал: «Нет нужды доказывать, что именно ярмарки «Агро» стали самыми большими и престижными аграрными выставочными мероприятиями в Украине. Думаю, всех удивят масштабы развития определенных отраслей аграрного сектора и отдельных регионов». Действительно, удивили.

Итак, 10 июня площадки киевского экспоцентра снова были заставлены техникой всех размеров, цветов и возможных направлений использования. Трудно было не остановиться около мощных тракторов «Челленджер», не прикоснуться к их резиновым гусеницам, невозможно не сфотографироваться рядом с трактором «Джон Дир» 9-й серии, не постоять под «крыльями» самоходного опрыскивателя «Миллер», а уж не заглянуть под капот клаасовского «Ксериона» – вовсе непростительно. «Развлечения» тут были и для дилетантов, и для профессионалов сельхозпроизводства, знающих толк не только в «Кировцах» и ХТЗ. Кстати, харьковский трактор приобрел обтекаемые формы, и теперь проверенную временем «лошадку» не так легко узнать. Харьковский завод еще в прошлом году модернизировал ряд тракторов. У ХТЗ-170 под капотом «аллигаторного» типа 180-сильный двигатель от немецкой фирмы Deutz, модернизированное устройство для навески, усовершенствованная гидравлика и более комфортабельная кабина с кондиционером.

Совершенствует свои машины и другой украинский изготовитель техники – «Херсонский машиностроительный завод». Преодолев в прошлом году финансовые трудности, завод вышел на новый виток развития, нацелив свою деятельность на производство модернизированной версии зерноуборочных комбайнов КЗС-9-1 «Славутич». На выставке в Киеве была представлена новая разработка – КЗС-9-2, отличающаяся от предыдущей версии большей производительностью (не менее 14 т/ч), пропускной способностью – 9–12 кг/с, большим бункером (8 куб. м). Маркетинговый план продвижения продукции завода предусматривает изготов …

Сервис нового качества от «Мастер Агро»

Встречали гостей на территории сервисного центра «Мастер Агро» хлебом-солью.
Фото: Е. Герасименко

Рассказово (НСХ). Чуть слышно ножницы разрезают красный атлас ленты, и вот она уже затрепетала на ветру в руках коммерческого директора филиала корпорации «Джон Дир» Хуана Карлоса Каеда и директора по региональным проектам компании «Мастер Агро» Юрия Дякина – сервис-центр «Джон Дир» в Тамбовской области открыт! Сегодня, 9 июля, дилер американской корпорации по Орловской, Тамбовской и Липецкой областям «Мастер Агро» принимает гостей в Рассказово на территории Тамбовского сервисного центра. «Свежее» белокаменное здание заметно выделяется на фоне других построек. Инвестировав в создание сервис-центра 15 млн руб., орловская компания теперь готова предложить своим клиентам показательный сервис. На складе, площадь стеллажей в котором составляет 500 кв. м, организовано адресное хранение оригинальных запасных частей на сумму более 20 млн руб. (отдельные склады располагаются еще в Орле и Липецке). Имеется отдельное помещение для сервисных работ, оборудованное всем необходимым вплоть до установки для заправки кондиционеров. Для быстрой транспортировки необходимых запчастей и оперативного сервиса есть свой грузовой автомобиль и специальные сервис-автомобили на базе «Форд-Транзит».

В офисном здании на территории центра предусмотрен целый класс для проведения обучения персонала сервисной службы и механизаторов сельхозпредприятий-клиентов.

На церемонии открытия сервис-центра Юрий Дякин сказал: «Мы рады, что с открытием этого центра область сможет получать самую современную сельскохозяйственную технику, самое современное обслуживание. Но главнее всего то, что мы имеем теперь возможность обучать механизаторов, помогать укреплению этих кадров на селе и тем самым способствовать дальнейшему процветанию Тамбовской области. Наши инвестиции и опыт компании «Джон Дир» будут направлены на развитие потенциала области». Такое заявление с радостью было встречено представителями области. Сергей Воропаев, начальник управления сельского хозяйства Тамбовской области, в ответ пожелал большого будущего компании «Мастер Агро» и сервисному центру, отметив, что «желающих продавать импортную технику в области сегодня много, а вот такой сервисный центр – первый».

Ободрить присутствующих решил и Хуан Карлос Каед, объявив, что сервис для техники «Джон Дир» в центральном регионе России станет еще более доступным, так как к августу 2010 года свои двери откроет производственный центр «Джон Дир», закладка первого камня в фундамент которого состоялась накануне 8 июля в Калужской области. Здесь будут и крупнейший склад запасных частей, и учебный центр для дилеров, и площадка для демонстрации техники, и склад готовой продукции.

После благодарственных речей клиентов компании «Мастер Агро», которым тоже было предоставлено слово, гости нового сервис-центра смогли ознакомиться с производственными и складскими мощностями, гарантирующими еще более оперативный сервис, сервис нового качества.

Эл. почта: tambov@masteragro.ru
www.masteragro.ru

MF – новатор с 50-летним стажем

↑

Теперь у тракторов серий MF 5400 и 6400 новый дизайн. Капот стал единым, что облегчает обслуживание техники.
Фото: Е. Герасименко

Бовэ (НСХ). Концепция, инновации, лидерство, качество, надежность, поддержка, гордость и целеустремленность. Именно в ключе этих слов намерена развиваться в последующие 50 лет марка «Массей Фергюсон» (Massey Ferguson) и тем самым добиваться постоянного роста, требуемого корпорацией AGCO, в состав которой она входит. Такое объявление было сделано на праздновании 50-летия «Массей Фергюсон» в мае во французском Бовэ. Здесь располагается завод компании, производящий 75 различных моделей тракторов мощностью от 75 до 315 л.с.; каждые пять минут с конвейера сходит новая машина. Кстати сказать, каждые пять минут в мире продается и один новый трактор MF. Недаром бренд «Массей Фергюсон» является самым крупным брендом AGCO с долей продаж в общей структуре 40%.

– «Массей Фергюсон», будучи всемирным брендом AGCO, сыграл одну из важнейших ролей в нашем становлении как лидера среди производителей сельскохозяйственной техники, – отметил на праздновании юбилея председатель правления, президент и генеральный директор корпорации AGCO Мартин Рихенхаген. – Этот бренд продолжает двигаться вперед мощно и энергично, что ощущается во всей компании, и ее основатели могли бы этим по-настоящему гордиться. Наши постоянные инвестиции являются воплощением стремления AGCO сохранить преимущества «Массей Фергюсон» как производителя высококлассной, новаторской техники, не забывающего при этом и наследие прошлого.

Кстати, о прошлом на праздновании вспоминали довольно часто. Оказывается, 50 лет назад произошло обнародование нового бренда Massey Ferguson после слияния в 1953 году канадской компании Massey-Harris и английской Harry Ferguson Limited. История первой из них ведется уже с 1847 года. С того времени число тракторов с тремя треугольниками на капоте достигло в мире 5 миллионов штук. Но на самом деле, как отмечали представители компании на юбилее, праздник посвящен не только чествованию создания новаторского трактора и пионерских разработок уборочной техники ее основателями – Даниелем Массеем, Алансоном Харрисоном и Гарри Фергюсоном. Прежде всего, это праздник в честь будущих достижений бренда.

– Особенно мы гордимся нашими достижениями за последние пять лет. Мы запустили в производство новые модели тракторов в каждом мощностном секторе, добавляя новые технические функции, дающие возможность еще больше увеличить производительность, эффективность и рентабельность сельхозпроизводства, – подчеркнул Ричард Марквелл, управляющий директор «Массей Фергюсон» по Европе, Африке и Среднему Востоку, генеральный директор AGCO. – На сегодняшний день мы, бесспорно, обладаем самым обширным и лучшим ассортиментом продукции, которая когда-либо производилась под маркой «Массей Фергюсон».

Тем не менее ассортимент продуктов был дополнен. В качестве подарка клиентам знаменитый бренд представил в свой 50-летний юбилей новые модели тракторов серий MF 5400 и 6400. Теперь модели MF 5425, 5435, 5445 и 5455 мощностью от 86 до 112 л.с. оснащены новыми двигателями (2000 1/мин). Новые «сердца» обеспечивают другую максимальную мощность тракторов, превышающую прежние показатели на 11, 13, 10 и 12 л.с. соответственно. Все тракторы оснащены трансмиссией Dyna-4 с шестнадцатью передачами вперед и назад. Использование двигателей, созданных по новейшей технологии, при минимальных потерях мощности позволяет экономить и дорогостоящее нынче топливо. Новинки серии MF 5400 имеют теперь и новый дизайн капота: он стал единым, что облегчает обслуживание трактора.

Единый капот, а также двигатели с большей производительностью и крутящим моментом получили и машины MF 6497 и 6499. Флагманы в своей серии теперь оснащены новейшими двигателями SISU (7,1 л). От тракторов стоит ожидать производительности 195 и 205 л.с. соответственно. При
пониженных оборотах (1900 1/мин) «новички» способны развивать скорость 40 и 50 км/ч, что гарантирует экономичность езды.

Представив вниманию гостей юбилейного праздника новинки, «Массей Фергюсон» предпочел продемонстрировать и прототипы зерноуборочного комбайна и мощного трактора, приоткрыв завесу будущих планов компании. Очевидно, новые модели можно будет увидеть на ганноверской «Агритехнике-2009». Пока же компания с мировым именем объявила, что следующие 50 лет она намерена оставаться верной своей философии: лидерство за счет новаторских разработок, помогающих повышать эффективность работы фермерских хозяйств во всем мире.

www.masseyferguson.com

«Мельинвесту» – 150 лет

↑

Празднованию 150-летнего юбилея ОАО «Мельинвест» предшествовал семинар по проблемам хранения и переработки зерна в стране.
Фото: «Мельинвест»

Нижний Новгород (НСХ). Редкое предприятие может похвастать таким благородным возрастом – 150 лет. «Мельинвест» может! «Три времени. Три имени. Один завод». Так характеризуют историю предприятия его сотрудники и рабочие. Нелегкими порой были эти три времени для завода. Превратившись за период с 1858 по 1917 год из котельной мастерской в крупного поставщика мельничного оборудования, только за три предреволюционных года Товарищество машиностроительного завода «Добровых и Набгольц» оборудовало по России 15 элеваторов и 1500 мельниц. Далее развитие производства уже на Горьковском машиностроительном заводе им. М.А. Воробьева шло в рамках, диктуемых политическим строем. В первой пятилетке на заводе сконцентрировалось 89,5% производства мельничного оборудования страны. При максимальной физической отдаче заводчане, тем не менее, успевали вести конструкторскую работу и внедрять технические новинки. С 1992 года начинается отсчет нового времени уже под новым именем – «Мельинвест». Полностью модернизировав производство, завод готов был похвастать уже и разнообразным предложением: машины не только для крупных предприятий, но и для мелких фермерских хозяйств. Сегодня почти 90% элеваторов и мельниц страны работают на оборудовании нижегородского производства.

14 июля 2008 года нижегородская компания с богатой историей отметила свой юбилей, собрав на праздник друзей и партнеров. Широкому празднованию предшествовал семинар по проблемам хранения и переработки зерна в стране, а также роли ОАО «Мельинвест» в истории зерновой России. В рамках своего приветственного слова генеральный директор ОАО «Мельинвест» Марат Абдюшев подчеркнул, что в стране, по оценке экспертов, потери зерна составляют 17%, а в отдельных регионах и 25–40% от собранного урожая. Причем только 25% от этих потерь связывают с потерями в процессе уборки, 1% – с транспортировкой, а 74% потерь приходится на послеуборочный период – переработку и хранение. Сушильной техникой хозяйства страны обеспечены лишь на 25%, зерноочистительной – на 45%, зернохранилищами – на 40%. Отсюда и глобальные потери, приравниваемые практически к объемам экспорта зерна.

О впечатляющих потерях зерна при его хранении говорила и директор Всероссийского НИИ зерна и продуктов его переработки (ГНУ ВНИИЗ) Лидия Мачихина. По ее данным, в то время как потери зерна в мире составляют 8%, в России они превышают 30%. Причина тому – морально и физически устаревшее оборудование. Новые собственники элеваторов, конечно, уже поняли, как можно оставаться в существенном плюсе: сменить оборудование для очистки сушки и хранения зерна. Однако проблема остается проблемой. Еще более ощутимой она станет, если в стране в связи с намечаемыми целями в оборот будут введены 20–40 млн га залежей. Объемы производства зерна возрастут, а перевалочные пункты и пункты для хранения таких объемов не будут готовы. Здесь уже возникает вопрос, почему бы наряду с наращиванием объемов производства зерна не добиваться и увеличения емкостей для его хранения?

Стоит задуматься и о том, что 35% стоимости зерна приходятся на затраты на энергоресурсы, и 70% из них – на сушку. Это подчеркнул в своем выступлении заместитель директора ГНУ ВНИИЗ Владимир Сорочинский. Стало быть, надо переходить еще и на энергосберегающее оборудование.

Конечно же, как отмечал заведующий кафедрой зерна и продуктов его переработки в Международной промышленной академии Владимир Фейденгольд, проблему потерь зерна надо решать уже на этапе оснащенности уборочной техникой производителей зерна. В сезон, когда сроки уборки ограничены, а в отдельных регионах утренняя и вечерняя роса делают их еще короче, важно иметь высокопроизводительные комбайны. Используя и на первоначальном этапе движения зерна передовой опыт, уменьшим потери не только при обмолоте, но и в процессе сушки: зерно меньшей влажности и меньшей засоренности подвергается и меньшей обработке, что в свою очередь уменьшает отход дробленого зерна, сокращает затраты на энергию.

«Мы детально знаем весь путь зерна от поля до хлебопекарни, знаем все источники и причины потерь!» – заявляют в свой полуторавековой юбилей мельинвестовцы. Имея за плечами современный арсенал оборудования для очистки, сушки и хранения зерна, они готовы к борьбе с зернопотерями и за качество хлебов в масштабах всей страны. НСХ

Тел.: +7(831) 277-66-11, 277-66-12
Эл. почта: office@melinvest.ru
www.melinvest.ru

«ДеЛаваль»: робот VMS для Украины

↑

Киев (ПС/НСХ). 5 июня 2008г. украинскому рынку была представлена инновационная разработка — робот-дояр VMS производства «ДеЛаваль». По этому поводу в столице Украины была проведена пресс-конференция, участие в которой приняли: Андрей Шпаковский, директор компании «ДеЛаваль» по маркетингу в России, Украине и Республиках Центральной Азии; Олег Красноруцкий, директор компании «ДеЛаваль», Украина; Олег Павлов, менеджер отдела развития рынка. Они рассказали представителям средств массовой информации Украины о мировых тенденциях развития молочного бизнеса, о достижениях и перспективах молочного животноводства Украины, о передовых технологиях для украинских производителей молока, об инновационных решениях для автоматизации производственных процессов в молочном животноводстве. «Развитие молочного производства, в частности повышение его эффективности, возможно только за счет использования новейших технологий на всех этапах получения высококачественного молока. Для этого необходим синергетический подход, предполагающий участие заинтересованных лиц и профессиональных специалистов, которые, в свою очередь, учитывают все закономерности и тонкости процесса производства молока, – сказал А. Шпаковский.

– Уверен, что деловой альянс представителей украинского молочного рынка и компании «ДеЛаваль» принесет ощутимые плоды и обеспечит качественным молоком всех жителей Украины».

Эл. почта: kyiv.delaval@delaval.com
www.delaval.ru

Славянский» агрегат

↑

У агрегата директор ЗАО «Славянская технология» Владимир Клименко (слева) и директор ОАО «Минскоблагросервис» Владимир Хатеновский (в центре).
Фото: Г. Палкин

Ситтельсдорф/Менкиня (HCX).Гомель (НСХ). Конструкторы ЗАО «Славянская технология» разработали и освоили на заводах ОАО «Белагромаш-сервис» выпуск типоразмерного ряда полунавесных комбинированных почвообрабатывающих агрегатов типа АДУ. В центре ассортимента – универсальный дисковый агрегат АДУ6АКД с шириной захвата 6 м. Он обеспечивает глубину обработки почвы по стерне до 14 см и за один проход производит: измельчение и заделку растительных остатков, крошение крупных комьев земли на фракции менее 25 мм, создание мульчирующего слоя при скорости движения агрегата 12 км/ч. Достижение параметров высокого качества на практике подтверждено протоколом испытаний Белорусской МИС № 003Д1/2–2008 от 10 января 2008 г., а также результатами производственной эксплуатации агрегатов в КСУП «Брилево» Гомельского и СПК «50 лет Октября» Речицкого районов Гомельской области. Немаловажно и то, что по стоимости агрегат АДУ в 1,7–3,2 раза ниже, чем машины аналогичного функционального назначения других изготовителей.

Тел./факс: +375 (232) 481661
Эл. почта: slav_technology@mail.ru

Больше кормов – хороших и вкусных

↑

Андрей Борзов (в центре) рассказывает об особенностях роторной жатки «Джон Дир».
Фото: И. Зайцева

В начале лета в течение 10 дней Московское представительство концерна «Джон Дир» проводило практическое обучение своих дилеров на полях Калужской области. Программа была направлена на углубленное изучение кормозаготовительной техники «Джон Дир». Обучение состояло из теоретической и практической частей. Поддержать российских коллег приехали представители заводов из США, Канады и Франции. За время тренингов на полях пос. Ермолино повысили квалификацию 90 дистрибьюторов, представляющих интересы компании от Краснодара до Барнаула. Участникам были представлены технические характеристики и преимущества оборудования, полевые и эксплуатационные регулировки для получения максимальной производительности, характеристики качественного сенажа и корма, а также ориентиры в широком ассортименте продукции компании.

Особенно были отмечены новинки на российском рынке: кормоуборочные комбайны серии 7 050, самоходные косилки 4 895 и 4 995, тракторы новой серии 6 030 Premium, рулонные пресс-подборщики 582 и 592 Premium. Естественно, что пользуются спросом и широкозахватные посевные и почвообрабатывающие комплексы.

Как сообщил директор по маркетингу Майкл Линдаман, Россия входит в число приоритетных регионов деятельности компании. И это совершенно обоснованно: ведь объем заказов на комбайны за прошедшие 12 месяцев вырос на 64%. Аналогичную тенденцию можно отметить по таким сегментам рынка, как трактора и посевные комплексы. Конечно, самое сложное – это преодолеть таможенные формальности, чтобы вовремя и в срок поставить технику. Поскольку ассортимент концерна «Джон Дир» чрезвычайно широк, особое внимание уделяется своевременному заказу и поставке запчастей.

В поисках нестандартных маркетинговых решений «Джон Дир» практикует в России передачу в хозяйства для тестирования тракторов, комбайнов и другой техники разных модификаций на определенный срок или определенное количество часов эксплуатации. Аграрий, как правило, оплачивает только текущие расходы на горючее, масла и подверженные износу детали. Это помогает обеим сторонам четко понять, какая именно техника и какие ее характеристики оптимальным образом соответствуют условиям того или иного хозяйства. НСХ

Сегодня: В сравнительных испытаниях пять различных мотокос класса 30 см³

Сравнительные испытания пяти мотокос, оснащенных двигателями мощностью около 1 кВт, были проведены нашими коллегами из аграрного вестника «dlz» и журнала «Аграртехник» (Agrartechnik). О результатах читайте в нашей статье.

Пять мотокос мощностью около 1 л.с. были протестированы в лаборатории и в производственных условиях в плодово-ягодном саду.

Протестированные орудия являются наиболее подходящим инструментом для тех, кто не собирается обкашивать в лесу молодые деревья. Механический сучкорез с режущей головкой, оснащенный двигателем с рабочим объемом 30 см³ и мощностью около 1 кВт, сконструирован специально для взыскательных любителей. Поэтому не стоит удивляться, что такая мотокоса может стоить до 500 евро. Совместно со специализированным журналом для торговли «Аграртехник» были отобраны орудия следующих пяти производителей: «Дольмар» (Dolmar), «Хускварна» (Husqvarna), «Хонда» (Honda), «Соло» Solo) и «Штиль» (Stihl), которые мы протестировали в лаборатории и на практике.

«Дольмар» и «Хонда» представили на испытания орудия с четырехтактным двигателем. У других мотокос необходимая мощность обеспечивалась двухтактными двигателями.

Лабораторные испытания для нас были проведены в научно-исследовательском центре фирмы «Штиль» (см. таблицу). Такие данные, как объем цилиндров, мощность и рекомендуемая цена взяты из каталога. Остальные параметры – фактическая мощность, расход топлива, число оборотов и крутящий момент – получены в результате измерений на стенде в лабораторных условиях. Все орудия по своим параметрам – объем двигателя от 24,5 до 28,0 см³ и мощность от 0,57 до 0,9 кВт, или же соответственно от 0,75 до 0,8 кВт (данные по каталогу) – отвечают классическим представлениям о фермерской косе. Производственные испытания проводились в саду с растительностью высотой до 25 см. Орудия тестировались с металлической и нитяной режущей головкой. Причем производители представили металлические ножи с двумя, тремя и четырьмя лопастями. После испытания пил на равнине, склонах и откосах, мы провели субъективную оценку кос в отношении производительности, удобства управления, запуска, эргономики, уровня шума и вибрации. Пять баллов соответствуют высшей оценке. Подводя итог, можно сказать, что каждое орудие имеет свои сильные стороны и все они пригодны для взыскательного любителя.

«Штиль FS 55 С-Е»

В каталоге «Штиль» дал заниженные данные по производительности своей косы, при тестировании она оказалась на 20% выше.

На практике мотокоса FS 55 С-Е покорила своей мощностью. Как двухлопастной металлический нож, так и нитяной резак показали большую производительность. Форма кривой крутящего момента такова, что даже при густом травостое не возникает проблем во время косьбы.

С геометрией управления и расположением рукояток все испытатели справились хорошо. Однорычажное управление и устройство для плавного старта делают запуск легким. Защитные и опорные кожухи хорошо подобраны и обеспечивают удобное управление косой.

Уровень шума выше среднего. Заметна вибрация, которая особенно ощутима на бедрах.

Резюме

По мощности и крутящему моменту косе FS 55 не было равных. Легкий пуск, средняя вибрация.

«Хускварна 125R»

«Хускварна» хорошо зарекомендовала себя на стенде. Расход топлива был очень низким.

По мощности орудие показывает на практике результаты выше средних. Ограничивающими факторами являются рабочая тарелка и защитное приспособление. Малый диаметр тарелки приводит к перекосу орудия в работе.

Рукоятка управления оказалась лучшей из тестируемых. Размашистая форма и расстояние между рукоятками покорили всех испытателей. Неудачно расположена проушина для подвешивания косы: она давит на бедро. Несколько тяжела в управлении рукоятка подачи топлива. Напротив, очень понравилась кнопка «стоп». По уровню шума 125R заняла последнее место, зато по вибрации оказалась лучшей.

Резюме

По производительности коса имеет показатели выше средних. Она покоряет своей эргономикой и низким уровнем вибрации.

«Соло 121 В»

Несмотря на то что «Соло» является косой для любителей, выглядит она вполне профессионально. Разочаровал двигатель. Он работал неровно и при большой нагрузке мог заглохнуть. Отлично работало устройство для облегченного запуска, здесь коса была лучшей. Хороша прямая рукоятка с четырьмя проушинами, которая позволяет быстро приспособить косу к различным условиям работы. Быстродействующий затвор на ручке и возможность ее поворота на 90˚ обычны лишь для профессиональных орудий. Шума двухтактного двигателя почти не слышно. По уровню вибрации 121 В занимает среднее положение.

Резюме

По производительности – это коса скорее для любителей. По оснащению и внешнему виду – на самом высоком уровне. Особо выделим систему быстрого запуска.

«Дольмар МS-252.4»

Мотокоса «Дольмар» оснащена четырехтактным двигателем, мощность которого в каталоге ошибочно указана равной 0,8 кВт. В руководстве по эксплуатации приведена цифра 0,66 кВт. На стенде двигатель косы показал мощность 0,57 кВт и является самым слабым среди двигателей тестируемых орудий. Несмотря на это, при испытаниях в полевых условиях мотокоса МS-252.4 как с ножом, так и с режущей головкой с леской не уступала другим косам. Лучшие показатели запуска как с холодным, так и с прогретым двигателем. Хорошая эргономика. Для некоторых испытателей рукоятка управления была узкой. Удобен в работе высококачественный подвесной ремень. Неудачна прокладка кабеля, являющаяся фактором риска. Приятный звук издает двигатель. По уровню вибрации коса «Дольмар» заняла второе место.

Резюме

В производственных условиях мотокоса «Дольмар» оказалась значительно лучше, чем на стенде. Особо хорошее скашивание обеспечивается при оснащении головкой с нитяным режущим аппаратом.

«Хонда UMK 425 UE»

Предпринятые в последние годы усилия по совершенствованию двигателя «Хонды» не оказались безрезультатными. Как с металлическим, так и с нитяным режущим аппаратом коса оказалась среди лучших. В прогретом состоянии двигатель хорошо запускается, чего нельзя сказать про холодный двигатель. Понравилась рукоятка управления, обеспечивающая широкий радиус действия, что заметно сказывается на производительности. Комфортный подвесной ремень является стандартом. Хороши рабочая тарелка и защита. Но и здесь неудачно проложен кабель. Шумовые характеристики в норме. Однако разочаровали показатели вибрации.

Резюме
«Хонда» покорила удачной конструкцией двигателя. Особенно это заметно при работе с металлическим режущим аппаратом. Рукоятка управления была лучшей из тестируемых.

НСХ

Найти и обезвредить

Защита растений от вредителей / И.В. Горбачев, В.В. Гриценко, Ю.А. Захваткин и др.; под ред. Проф. В.В. Исаичева. – М.: Колос, 2003.- 472 с. ISBN 5-10-003904-3

По-прежнему одним из существенных факторов, снижающих урожайность сельскохозяйственных культур, остается поражение вредителями. По оценкам специалистов, каждый пятый гектар пашни в мире является их «собственностью».

Научить распознавать врага «в лицо», выбирать подходящие методы борьбы, применять правильную агротехнику и технологию – вот задачи, которые ставили перед собой авторы этого учебника. Издание содержит не только подробное описание биологии и экологии насекомых и грызунов, но и характеристику вредителей отдельных групп культур – зерновых, бобовых, картофеля, свеклы, масличных, льны и конопли, табаках, хмеля, трав, овощных, плодовых и ягодных культур и т.п.

Книга также научит приемам оценки фитосанитарного состояния посевов и насаждений, прогнозирования распространения. Подробно описаны методы защиты – от химического до биологического.

Приведены сведения по механизации работ по защите растений. Великолепные цветные иллюстрации сделают идентификацию вредителей особенно наглядной.

Несмотря на то, что учебник предназначен преимущественно для студентов вузов по соответствующим специальностям, он может стать настольной книгой специалистов агрономических служб хозяйств, консультантов по растениеводству.

По вопросам приобретения обращаться:
123317, г. Москва, ул. Литвина-Седого, д. 2/13, корп. Б, стр. 2
Тел.: (495) 925-66-34
Факс: (495) 256-15-10, 256-11-61
www.koloss.ru

Фокус – на мелких рогатых

Содержание коз молочных пород / авт.-сост. С.П. Бондаренко. – М.: АСТ; Донецк: Сталкер, 2006. – 173 с.: илл. – «Приусадебное хозяйство» ISBN 5-17-036330-3

Разведение коз для получения молока постепенно становится все более привлекательным и в промышленных масштабах. Тем не менее, большая часть производства по-прежнему сосредоточена в личных подсобных и крестьянских фермерских хозяйствах.

Именно для таких мелких товаропроизводителей предназначено данное издание. В книге изложены основы биологии коз, дано описание отдельных пород, но основное место уделено содержанию, составлению рационов и технике кормления, а также профилактике отдельных заболеваний.

Черно-белые иллюстрации в полной мере дают представление как об устройстве необходимых помещений, так и приемах ухода за козами, доения, переработки продукции.

Книга представляет интерес для широкого круга читателей.

По вопросам приобретения обращаться:
«Издательская группа АСТ»
Москва, Звезный бульвар, 21
107140, Москва, а/я 140, АСТ «Книги по почте»
Тел.: (495) 615-43-38, 615-01-02

Техническое многообразие

Каталог сельскохозяйственной техники

Белорусская сельскохозяйственная техника пользуется устойчивым спросом не только в самой республике, но и за ее пределами. В стране реализуются несколько научно-технических программ («Машиностроение», «Агропромкомплекс», «Белагромеханизация»), направленных на дальнейшее совершенствование техники и развитие машиностроения. Их исполнителями являются более 80 предприятий Министерства промышленности республики.

В представленном систематизированном каталоге, подготовленном указанным министерством можно ознакомиться со всем многообразием продукции, выпускаемой на этих заводах-изготовителях, в него включены:

• машины общего назначения (энергетические и транспортные средства, погрузчики);
• технника для внесения удобрений и защиты растений;
• машины для обработки почвы и посева (плуги, бороны, культиваторы и т.п.);
• техника для возделывания и уборки основных культур,
• машины для послеуборочной обработки зерна,
• машины для заготовки кормов, а также
• техника для животноводства и птицеводства;
• техника для перерабатывающих отраслей АПК;
• средства малой механизации;
• комплектующее оборудование,
• узлы и запасные детали для сельхозтехники.

Полезным для заинтересованных читателей окажутся и реквизиты конструкционных бюро- разработчиков и заводов-изготовителей. Издание послужит хорошим пособием для потребителей при оценке конкурентных особенностей продукции белорусского тракторосельхозмаша и выборе на рынке.

По вопросам приобретения обращайтесь:
Министерство промышленности Республики Беларусь
www.minprom.gov.by