Фото: фирма

Триплексные комбинации

Фото: фирма

Редакция НСХ

Редакция журнала «Новое сельское хозяйство»

Поделитьтся

Косил­ка-бабоч­ка 53100, выве­ден­ная ком­па­ни­ей Kverneland Group на рынок в про­шлом году, успеш­но про­хо­дит испы­та­ния на рос­сий­ских полях. Новин­ка может стать эффек­тив­ным сред­ством для реше­ния основ­ных про­блем в сфе­ре кор­мо­за­го­тов­ки. Кро­ме повы­шен­ной про­из­во­ди­тель­но­сти и низ­ких затрат на содер­жа­ние отме­ча­ет­ся эко­но­мия ГСМ до 15%. Кро­ме того, рас­про­стра­не­ние на рын­ке три­плекс­ных ком­би­на­ций, или, ина­че, коси­лок-бабо­чек, частич­но реша­ет вопрос дефи­ци­та ква­ли­фи­ци­ро­ван­ных кад­ров в сель­ском хозяй­стве. Для созда­ния ком­би­на­ции необ­хо­ди­мы один трак­тор мощ­но­стью 200 л. с. и один ква­ли­фи­ци­ро­ван­ный меха­ни­за­тор. При­ме­не­ние коси­лок-бабо­чек в Рос­сии наби­ра­ет обо­ро­ты: еже­год­но спрос на три­плекс­ные ком­би­на­ции уве­ли­чи­ва­ет­ся в сред­нем на 20 – 30%.

В «Квер­не­ланд Груп СНГ» под­счи­та­ли, что око­ло 20% экс­плу­а­та­ци­он­ных рас­хо­дов сель­хоз­про­из­во­ди­те­ля по содер­жа­нию кор­мо­убо­роч­ной тех­ни­ки при­хо­дит­ся на ее ремонт. Потреб­ность в ремон­те воз­ни­ка­ет в резуль­та­те попа­да­ния в меха­низ­мы машин посто­рон­них пред­ме­тов и силь­ных удар­ных нагру­зок. Зача­стую полом­ка одно­го з трех зве­ньев косил­ки-бабоч­ки озна­ча­ет выход из строя всей ком­би­на­ции. До сих пор основ­ным вари­ан­том креп­ле­ния коси­лоч­но­го эле­мен­та в таких агре­га­тах была фик­са­ция его на раме на одном паль­це, на кото­рый при­хо­дит­ся вся нагруз­ка. Поэто­му место креп­ле­ния явля­лось сла­бым местом маши­ны. В про­цес­се экс­плу­а­та­ции коси­лок дан­ную про­бле­му тра­ди­ци­он­но устра­ня­ют мето­дом свар­ки. Одна­ко такой вари­ант не явля­ет­ся надеж­ным. К тому же это огра­ни­чи­ва­ет диа­па­зон коле­ба­ния косил­ки и сни­жа­ет воз­мож­ность каче­ствен­но­го копи­ро­ва­ния релье­фа.

В Kverneland Group ушли от вари­ан­та креп­ле­ния на одном паль­це, раз­ра­бо­тав прин­ци­пи­аль­но новую «пла­ва­ю­щую» под­вес­ку QuattroLink. Систе­ма под­вес­ки на четы­рех рыча­гах при­да­ет режу­ще­му бло­ку гиб­кость и поз­во­ля­ет быст­ро адап­ти­ро­вать­ся к меня­ю­щей­ся поверх­но­сти. Дан­ный вари­ант креп­ле­ния не толь­ко устра­нил сла­бое место и при­чи­ну боль­шин­ства поло­мок агре­га­тов, но и обес­пе­чил ряд тех­но­ло­ги­че­ских пре­иму­ществ. Так, теперь диа­па­зон коле­ба­ния под­вес­ки состав­ля­ет 700 мм: 400 мм вверх и 300 мм вниз. При этом ее дав­ле­ние на грунт при любых усло­ви­ях оста­ет­ся неиз­мен­ным.

Нема­ло­важ­но, что в кон­струк­ции «пла­ва­ю­щей» под­вес­ки QuattroLink исполь­зо­ва­но мини­маль­ное коли­че­ство меха­ни­че­ских дета­лей и соеди­не­ний гид­рав­ли­че­ской систе­мы. Это дела­ет модель надеж­ной в экс­плу­а­та­ции и не тре­бу­ет зна­чи­тель­ных затрат на обслу­жи­ва­ние, что осо­бен­но при­вле­ка­тель­но для рос­сий­ских поку­па­те­лей.

За надеж­ность и дол­го­веч­ность косил­ки 53100 и ее без­от­каз­ную рабо­ту даже на силь­но засо­рен­ных полях отве­ча­ют такие «фир­мен­ные» осо­бен­но­сти коси­лок Kverneland, как систе­ма Breakback, кото­рая защи­ща­ет агре­гат по всей рабо­чей ширине (до 10,2 м), пол­но­стью свар­ной коси­лоч­ный брус, режу­щие дис­ки круг­лой фор­мы.

Испы­та­ния косил­ки-бабоч­ки 53100 в Рос­сии пока­за­ли, что один трак­тор с косил­кой успе­ва­ет «задать рабо­ту» двум ком­бай­нам с под­бор­щи­ка­ми или трем упа­ко­воч­ным «прес­сам». А что­бы мак­си­маль­но загру­зить маши­ны и раци­о­наль­но исполь­зо­вать вре­мя и воз­мож­но­сти тех­ни­ки, на одну косил­ку нуж­но как мини­мум четы­ре, а луч­ше пять, пресс-под­бор­щи­ков.

В ком­па­нии «Квер­не­ланд Груп СНГ» счи­та­ют, что модель 53100 опти­маль­но подой­дет как сред­ним фер­мер­ским хозяй­ствам, так и агро­хол­дин­гам: и тем и дру­гим необ­хо­ди­ма надеж­ность и гаран­тия убор­ки кор­мо­вых куль­тур в опти­маль­ные сро­ки.

Читайте также